面筋粉烘干設(shè)備原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。
物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機生產(chǎn)強度高。
面筋粉烘干設(shè)備特點
■由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。
■干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
■在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
■由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。
■干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。
結(jié)構(gòu)示意圖
技術(shù)參數(shù)
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。
2.除以上型號外用戶作特殊設(shè)計。
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
技術(shù)參數(shù)
閃蒸干燥機安裝要求:空運轉(zhuǎn)試車 1、在空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)分別對各潤滑系統(tǒng)加黃油，干燥主機潤滑處應(yīng)加耐高溫黃油（高溫黃油牌號為ZFG-4復(fù)合鈣基潤滑脂）。 2、空運轉(zhuǎn)試車30min，植物染料烘干機振動小，然后檢查各管道、法蘭連接處緊固無松動，密封無漏氣、漏風(fēng)現(xiàn)象。 3、傳動系統(tǒng)無卡阻，無異常聲響。 4、風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動，安全保護裝置安裝牢固。
售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。
