A4FO250 30R-PPB25N00力士樂柱塞泵
A4FO250 30R-PPB25N00
力士樂柱塞泵
液壓系統(tǒng)導(dǎo)致液壓泵過熱原因有：
一、液壓泵裝配不良導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱：
①液壓泵中的間隙在選配時不合適(例如柱塞與缸體、葉片與轉(zhuǎn)子槽、定子與轉(zhuǎn)子、齒輪與側(cè)板等配合間隙過小等都會造成滑動部位過熱燒傷)。
②液壓泵的裝配質(zhì)量差，傳動部分同軸度沒有達到技術(shù)要求，在液壓泵運轉(zhuǎn)的時候有別勁的現(xiàn)象怠敞糙緞孬等茬勸長滑出現(xiàn)。
③液壓泵中軸承的質(zhì)量差或是在裝配的時候被打壞，或是在液壓泵安裝的時候沒有清洗干凈，造成液壓泵在運轉(zhuǎn)時別勁。
④經(jīng)過軸承的潤滑油排油口不暢通:由于回油口螺塞未打開(未接管子)，或是在安裝的時候通油道沒有清洗干凈，導(dǎo)致有臟物緒住油口，還有可能是由于在安裝時回油管彎頭太多或有壓扁的現(xiàn)象，導(dǎo)致排油口不通暢。
二、液壓泵油液質(zhì)量差所導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱：
①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差，在使用過程中黏度變化差很大。
②使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤滑不良，導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱。
③長期沒有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被污染嚴(yán)重，導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱。
三、液壓泵管路故障導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱：
①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死，導(dǎo)致無法泄油而使油泵發(fā)熱。
②液壓泵的排油管管徑太細，不能使液壓泵順暢的排出油液，達不要排油要求。
③液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大，無法正常吸油，導(dǎo)致油泵發(fā)熱。
齒輪油泵在試機運行時應(yīng)注意事項：
1、安裝幫浦的軸心不得承受任何的徑向或是軸向壓力。
2、油泵啟動前務(wù)必將油泵內(nèi)填滿液壓油后再進行空載（無負載）運轉(zhuǎn)，確認液 壓油有吸上來。
3、先試運轉(zhuǎn)開關(guān)寸動瞬間即停3-5次，確認旋轉(zhuǎn)方向的正確性。
4、正式運轉(zhuǎn)時必須800rmp-1000rpm，油泵內(nèi)部吸入油流速才能使泵內(nèi)部瞬間得 到油的足夠量才不會使油泵內(nèi)零件磨損。
5、若運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)油流未正常流出即刻停止運轉(zhuǎn)，就是因為管路內(nèi)有空氣存在而 產(chǎn)生真空現(xiàn)象，以致油泵不能順利將油供出。
6、若發(fā)現(xiàn)真空現(xiàn)象就要在油泵出油口或是進入油路塊位置的油管適度放松，油 泵再運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)有油流出即可鎖死油管正式運轉(zhuǎn)，這只是排除油管內(nèi)真空的一種 方法。
7、先在無壓力下試運轉(zhuǎn)3-5分鐘后漸進加壓，調(diào)適30kg/㎡時在運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘， 70kg/㎡再試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，直*機臺使用*高壓力為止。
液壓系統(tǒng)導(dǎo)致液壓泵過熱原因有：
一、液壓泵裝配不良導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱：
①液壓泵中的間隙在選配時不合適(例如柱塞與缸體、葉片與轉(zhuǎn)子槽、定子與轉(zhuǎn)子、齒輪與側(cè)板等配合間隙過小等都會造成滑動部位過熱燒傷)。
②液壓泵的裝配質(zhì)量差，傳動部分同軸度沒有達到技術(shù)要求，在液壓泵運轉(zhuǎn)的時候有別勁的現(xiàn)象怠敞糙緞孬等茬勸長滑出現(xiàn)。
③液壓泵中軸承的質(zhì)量差或是在裝配的時候被打壞，或是在液壓泵安裝的時候沒有清洗干凈，造成液壓泵在運轉(zhuǎn)時別勁。
④經(jīng)過軸承的潤滑油排油口不暢通:由于回油口螺塞未打開(未接管子)，或是在安裝的時候通油道沒有清洗干凈，導(dǎo)致有臟物緒住油口，還有可能是由于在安裝時回油管彎頭太多或有壓扁的現(xiàn)象，導(dǎo)致排油口不通暢。
二、液壓泵油液質(zhì)量差所導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱：
①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差，在使用過程中黏度變化差很大。
②使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤滑不良，導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱。
③長期沒有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被污染嚴(yán)重，導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱。
三、液壓泵管路故障導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱：
①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死，導(dǎo)致無法泄油而使油泵發(fā)熱。
②液壓泵的排油管管徑太細，不能使液壓泵順暢的排出油液，達不要排油要求。
③液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大，無法正常吸油，導(dǎo)致油泵發(fā)熱。
齒輪油泵在試機運行時應(yīng)注意事項：
1、安裝幫浦的軸心不得承受任何的徑向或是軸向壓力。
2、油泵啟動前務(wù)必將油泵內(nèi)填滿液壓油后再進行空載（無負載）運轉(zhuǎn)，確認液 壓油有吸上來。
3、先試運轉(zhuǎn)開關(guān)寸動瞬間即停3-5次，確認旋轉(zhuǎn)方向的正確性。
4、正式運轉(zhuǎn)時必須800rmp-1000rpm，油泵內(nèi)部吸入油流速才能使泵內(nèi)部瞬間得 到油的足夠量才不會使油泵內(nèi)零件磨損。
5、若運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)油流未正常流出即刻停止運轉(zhuǎn)，就是因為管路內(nèi)有空氣存在而 產(chǎn)生真空現(xiàn)象，以致油泵不能順利將油供出。
6、若發(fā)現(xiàn)真空現(xiàn)象就要在油泵出油口或是進入油路塊位置的油管適度放松，油 泵再運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)有油流出即可鎖死油管正式運轉(zhuǎn)，這只是排除油管內(nèi)真空的一種 方法。
7、先在無壓力下試運轉(zhuǎn)3-5分鐘后漸進加壓，調(diào)適30kg/㎡時在運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘， 70kg/㎡再試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，直*機臺使用*高壓力為止。
