醬菜加工工藝挑選---切粒--脫鹽-壓榨-拌料等程序，具體根據(jù)客戶工藝來確定，以上工藝僅供參考。

該設(shè)備支架采用不銹鋼方管制作，輸送帶為pu，電機(jī)無極調(diào)速，運(yùn)行速度可調(diào)。兩邊設(shè)有案板，可對蘿卜進(jìn)行分切，該設(shè)備制作簡單，操作方便，打開開關(guān)就能使用，為食品加工做前后工序支持。

醬菜脫鹽機(jī) 咸菜浸泡脫鹽設(shè)備采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進(jìn)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合?？梢允刮锪暇鶆蜻M(jìn)入下一工序，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。

主要由機(jī)架、內(nèi)膽、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、板材、加熱管、水泵等各種閥門組成、除電機(jī)和軸承之外全部采用304不銹鋼制作、網(wǎng)帶輸送均勻、結(jié)實(shí)耐用、設(shè)備安全衛(wèi)生。
醬菜在高壓水流和強(qiáng)力氣泡的作用下，被充分打散、翻滾、清洗、脫鹽傳送。蔬菜表面的鹽和泥沙會(huì)脫落，沉淀到
底部隔離倉，防止翻揚(yáng)回流造成再度污染。從而醬菜上洗落下來的鹽、雜物和小蟲會(huì)漂浮在水面，然后被網(wǎng)孔收集，溢出水槽的水流被排除水箱

1.該設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304材料制作，*符合出口食品衛(wèi)生要求。
2.流水線中各單機(jī)可根據(jù)用戶各自不同的加工特點(diǎn)量身定制，程度滿足工藝要求。
3.清洗運(yùn)行速度無級可調(diào)，用戶可根據(jù)不同的清洗內(nèi)容任意設(shè)定。
4.該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，適合于各種加工規(guī)模企業(yè)使用。
5.投資回收時(shí)間短，產(chǎn)能效率高可代替大量人工操作，為企業(yè)降低人工費(fèi)用成本、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
6.可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化作業(yè)，提升企業(yè)的加工實(shí)力和生產(chǎn)形象。
醬菜脫鹽機(jī) 咸菜浸泡脫鹽設(shè)備適用于：蔬菜、水果、水產(chǎn)品等顆粒狀、葉狀、根莖類產(chǎn)品清洗、浸泡以及醬菜海產(chǎn)品清洗脫鹽。

  料筐采用一次性成型工藝加工制作，內(nèi)外表面精細(xì)化拋光，便于清洗，*消除衛(wèi)生死角，確保不損傷物料組織結(jié)構(gòu)根出料干凈，醬菜壓榨機(jī)的壓縮盤和料筒以及架體均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼加工制作而成。液壓油缸采用4種密封形式，大大提高了油缸的使用壽命，同時(shí)防止液壓油油滲出污染食品。設(shè)備操作面板采用標(biāo)配按鈕式方式。

  醬菜壓榨機(jī)設(shè)備操作方便，結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率高。除進(jìn)出料口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。為了提高效率，我們設(shè)計(jì)為自動(dòng)出料，本機(jī)適用于蘿卜、青菜、水果、豆制品、腌漬菜等加工行業(yè)中使用，進(jìn)行壓榨脫水的主要設(shè)備。