

預(yù)熱階段:將枸杞均勻放入烘架盤(pán)上,溫度40℃,烘2小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱升溫。
排濕階段:溫度升高到45℃,此階段會(huì)大量排出水分。
深度排濕:溫度提升到55℃,濕度為百分之55,,深度排濕冷卻后再加溫。
降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度65℃,這段時(shí)間應(yīng)維持在4小時(shí)。

1、100枸杞干燥,色澤,口感有保障。
2、烘干過(guò)程溫度分布均勻,溫濕度可以控制。
3、可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害和危險(xiǎn)。
4、烘干能耗低,有效地減少運(yùn)行成本。
5、通用性強(qiáng)(一機(jī)多用),減少了投資費(fèi)用的同時(shí),提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。


*的熱源系統(tǒng)
干燥介質(zhì)沒(méi)有污染,消除食品隱患,環(huán)保。
*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
送風(fēng)系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)置于烘干機(jī)頂部,提供場(chǎng)地利用率,保證作業(yè)車(chē)間整潔美觀,便于操作維修,符合SC要求。
*的主動(dòng)控溫技術(shù)
分段控溫,可按物料的干燥工藝要求獨(dú)立設(shè)定各階段送風(fēng)溫度,也可通過(guò)時(shí)間設(shè)定各階段的送風(fēng)溫度。確保枸杞干燥均勻,色澤紅潤(rùn)一致、果皮褶皺適中,口感好。
規(guī)范的料盤(pán)
根據(jù)枸杞特性,特殊設(shè)計(jì)料車(chē)和料盤(pán),防粘、防卡、防破損,以保證枸杞形狀完整。
雙模式脈沖送風(fēng)技術(shù)
干燥均勻,縮短干燥周期。
型 號(hào) | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
帶寬m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段長(zhǎng)m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
鋪料厚mm | 10-80 | ||||||
使用溫度oC | 50-120 | ||||||
蒸汽壓力Mpa | 0.2-0.6 | ||||||
蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 | |
換熱面積m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥時(shí)間h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 | |
干燥強(qiáng)度K/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
風(fēng)機(jī)數(shù)量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
風(fēng)機(jī)總功率kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
設(shè)備總功率kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng) m | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 | 10.05 | 12.05 |
寬 m | 1.5 | 1.5 | 1.91 | 1.91 | 2.33 | 2.33 | |
高 m | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.15 | 3.65 | 3.65 | |
總重Kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |