什么是速凍隧道生產線?
速凍隧道生產線是一種適用于工廠流水線大產量加工生產的大型速凍機，速凍能力強;操作簡單，自動化程度高。速凍隧道適用于大批量、連續(xù)性、少人化及面積較大的工業(yè)生產模式，可和其他食品線組合成為自動線，除速凍能力大的速凍隧道生產線外，本公司還有適用于中小型產量的柜式液氮速凍機。
使用速凍隧道生產線有什么好處?
采用速凍隧道生產線來速凍食品，單位時間內其生產效率更高，速凍更能力強。操作簡單，自動化程度高。 適用于基礎食材和標準化食材領域使用，優(yōu)于傳統(tǒng)冷凍方式，不破壞細胞壁，不流失組織液，保持食品原色、原味、原質。
速凍速度極快，效果：
因食品種類、大小、厚度不同，一般速凍時間在5分鐘~30分鐘內。速凍時間極快，降低食品的脫水及干耗損失，改進冷凍食品的質地，色澤及風味;
速凍時間短、產量高：
凍結速度極快，每分鐘降溫7～15℃，凍結速度比一般凍結方法快30~40倍。
低溫殺菌，有效抑制微生物生長：
液氮速凍時所產生的氣體是隋性的氮氣，氮氣在生產過程中隔絕了空氣起到了保護食品的作用。同時，由于冷凍速度極快，食品溫度迅速降低到微生物正常生長活動溫度之下，有利地抑制微生物的增長及其生化反應。
速凍后的食品質量高：
由于液氮速凍的凍結速凍極快，速凍時間極短，通過冰晶生成帶的時間在5分鐘以內，普通冷凍需190分鐘以上。由于極速速凍不破壞食品的細胞結構，能使細胞內和細胞間隙中的水同時凍結成無數(shù)微細均勻的冰晶體，使細胞組織不受破壞，因而解凍后食品能限度地恢復到原來的新鮮狀態(tài)和原有的營養(yǎng)成分，保持食物原有的口感和風味，從而達到"原汁原味'的效果。
保鮮期長：
利用速凍隧道生產線速凍出來的食品其保鮮期是傳統(tǒng)冷凍設備的3倍以上。
安全、環(huán)保：
采用安全環(huán)保的速凍介質和速凍方式，操作簡單，無安全隱患。
干耗小:
一般凍結的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～0.5%，這對于價格較高的食品顯得尤為重要。
易清潔、維護成本低：
方便的清潔到每個角落;零部件故障率非常低，極大的降低了維護成本。
有了速凍隧道生產線，您再也不用擔心食品因存放時間長而質量不好，口感變差，喪失原有美味了!
產品簡介：
設備材料： 內外SUS304不銹鋼。溫度： -196度
設備保溫： 150mm厚，高密度多層發(fā)泡，保溫性能優(yōu)異。
食品輸送： SUS304食品專用輸送網(wǎng)帶，速度及松緊可自動調節(jié)。
設備尺寸： 隧道長30m，寬從1m到2.5m不等，具體尺寸根據(jù)不同設計方案而定
液氮控制： 采用德國液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)。
設備系統(tǒng)： 采用PLC自動程序操控系統(tǒng)，操作智能，簡便。
升降裝置： 機械整體可升降，便于清洗維護。
風冷循環(huán)： 大功率風機配加強型軸流風扇，冷速快且均勻，兩端帶雙重鎖氣功能，有效減少冷氣泄漏。
電氣控制： 中英文字幕的操作系統(tǒng)， 人機界面+PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，輸入簡單易學，一鍵操作。帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣鎖，確保設備及工藝運行安全
操作系統(tǒng)：中英文的操作系統(tǒng); 人機界面+PLC自動程序+模塊可編程控制，輸入簡單易學，控制直觀可靠，預先輸入速凍工藝，系統(tǒng)將按照工藝曲線自動進行降溫、保溫、出品等動作，帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣互鎖，確保設備及工藝運行安全;
設備維護： 機體底部帶排水出口，長壽命低耗材設計，易損件更換簡便，可維護性。
液氮隧道式速凍機，技術*，服務周到，專業(yè)工程師會根據(jù)不同客戶的實際情況設計出不同速凍解決方案，提供不同產能，不同尺寸大小的隧道方案，上門安裝調試，并與您分享研發(fā)成果和速凍數(shù)據(jù)。
使用速凍隧道生產線的優(yōu)勢：
1、溫度-196℃，速凍時間短，單位時間產量大，效率高!
2、保鮮時間長，食品質量好，能很好的保持食品原有口感!
3、干耗少，不流失營養(yǎng)汁液和水分,解凍后的食品能保持“原汁原味”!
4、相同產量的能耗低，冷量損失小，運行成本低!
5、人機界面+PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制,操作簡單易學，安全無隱患!
6、易清洗易維護，一鍵式操作告別繁瑣設置苦惱!
7、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上!
8、采用液氮制冷安全衛(wèi)生、無污染，并能抑制微生物增長和繁殖!
9、利用液氮速凍的食材可以直接拿到QS認證!
10、液氮是惰性氣體速凍后的食材耐氧化保質期是傳統(tǒng)速凍設備3倍以上!
