工作原理

    全程綜合水處理器主要由優(yōu)質碳鋼(或不銹鋼)筒體、特殊結構的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質--水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形當水溫升高到一定程度時，處理后的水需經(jīng)過一段時間方能恢復到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質的綜合功能。

應用范圍

冷凍、冷卻、采暖、給水、地下水、工業(yè)用水等防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻超凈過濾。

功能參數(shù)

控制腐蝕率 ≤ 0.092毫米/年

防垢除垢效率≥95%

 殺菌滅藻≥97%

過濾效率73%~99%

壓力損失:0.01~0.03Mpa(初始壓損)

工作環(huán)境要求:-25℃ ~+50℃

相對濕度 ≤ 95%

平均*時間:不小于50000小時

安裝注意事項

①為了便于設備安裝檢修，主體頂端與外徑需與其他設備相距400mm以上。

②禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設備。

③設備應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及反沖洗濾體的需要。

④系統(tǒng)運行時當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa，就應進行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時， 每8個小時反沖洗1-2次，正常運行后，視水質情況而定。

⑤反洗:打開旁通閥，關閉設備進水閥及電源，打開排污閥，進行反向沖洗濾體，時間為10~20秒左右(視水質而定)。

⑥當進出水口壓差恢復到原壓差值，關閉排污閥，開啟進水閥，關閉旁通閥，接通220V電源，使設備正常工作。

設計原則

根據(jù)設備安裝點的應用系統(tǒng)的管徑選型。設備處理水量作為參考。

根據(jù)系統(tǒng)的水質要求及過濾精度來選配控制類型。

設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清進口方位(左進右出、右進左出)，全自動型應考慮控制柜的放置空間。