粉狀食品干燥烘干微波滅菌設備廠家
粉狀食品微波烘干殺菌設備是一種新型的微波烘干、殺菌設備，利用微波的生物效應和熱力進行殺菌，經(jīng)過微波殺菌的產(chǎn)品霉菌，大腸肝菌，致病菌等都能達到衛(wèi)生標準。微波殺菌設備是適用于各種粉狀食品的殺菌設備。如：調(diào)味品、辣椒粉殺菌設備、添加劑、蛋白粉、豆粉、蔬菜粉、五谷雜糧粉、菌菇、面粉、淀粉、即食醬菜、鹵菜、飼料、營養(yǎng)保健品殺菌設備等。
各類粉狀食品的生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)條件及工藝的原因，往往使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品微生物指標超標，保質(zhì)期內(nèi)容易變質(zhì)，影響消費者健康。粉狀食品微波烘干殺菌設備可對這些產(chǎn)品進行殺菌，滿足生產(chǎn)要求，經(jīng)過殺菌的產(chǎn)品霉菌，大腸肝菌，致病菌等都能達到衛(wèi)生標準。
粉狀食品微波烘干殺菌設備是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設備簡單、操作方便的新型高科技設備。在天然營養(yǎng)食品的加工過程中，為保持各種營養(yǎng)成分不受破壞，與傳統(tǒng)工藝相比，具有加工周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好、低溫殺菌、保待營養(yǎng)成分等優(yōu)點，提高了效率，節(jié)省了電力，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
粉狀食品干燥烘干微波滅菌設備廠家
微波有很強的穿透性，可以克服以上弱點。當物料遇到微波時，內(nèi)外會被同時加熱，這樣就避免了有些物料導熱性差的問題，使干燥速度大大提高。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等，其干燥速度可提高幾十倍。微波干燥設備除了速度快之外，其節(jié)能效果也相當可觀。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等對微波的吸收很少，而水分卻很容易吸收微波，所以能量會較大限度地集中在水分上。一般情況，微波干燥比紅外干燥節(jié)能30%以上，并且含水量越少效果越明顯。
無機材料烘干設備廣泛應用于化工原料的粉狀，晶體物料的干燥脫水。如：化工原料、化學礦、精細化工、有機化工原料、無機化工原料、化學肥料、高分子聚合物、涂料及無機顏料、染料及有機顏料、食品和飼料添加劑、催化劑及化學助劑、膠粘劑、新能源材料、橡膠制品、化學試劑產(chǎn)品等等。
無機材料干燥設備參數(shù)：
1.設備工作電源：三相五線380V±10%
2.微波工作頻率：2450MHZ±50MHZ
3.微波功率：80KW（可調(diào)）
4.脫水率：80公斤/小時
5.烘干溫度80－120度（可調(diào)可控）
6.進出料口高度：60mm
7.傳輸帶寬度：900mm
8.傳輸速度：0～5 m/min（變頻調(diào)速）
9.微波泄漏：國標 ≤5mw/c㎡
10.外型尺寸（長×寬×高）：約16770×1660×1750mm
11.執(zhí)行標準：微波泄漏符合國家GB10436-89標準符合國家GB5226電氣安全標準。
由于該設備是非標設備，以上參數(shù)僅供參考，歡迎來電垂詢或直接到瑞晨公司考察、洽談合作。
粉體材料烘干設備
粉料烘干設備生產(chǎn)方便，即開即用，無需預熱。采用輸送帶靜止傳送，配合多重輥道，有效的進行物料承重和傳輸。根據(jù)前一道工序，細致的設計設備與微波設備的連接，實現(xiàn)流水線運轉，節(jié)省人工。采用變頻電機，可調(diào)節(jié)合適的輸送速度，以方便調(diào)節(jié)生產(chǎn)；微波功率可調(diào)，調(diào)節(jié)合適的功率，避免能量的浪費。
常規(guī)加熱如火焰、熱風、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能烘干特點，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子"之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱，使物料水分快速蒸發(fā)，幾分鐘就可達到烘干效果。與傳統(tǒng)加熱烘干設備相比主要有高效、無能耗；加熱均勻；干燥速度快；無熱慣性；安全環(huán)保；操作簡單、易控等特點。
瑞晨粉料烘干設備同時還具有殺菌功能，設備是利用電磁場的熱效應和生物效應共同的作用，殺菌的熱效應是微波的頻率在300兆赫到300千兆赫電磁波加熱介質(zhì)物料中的水分子（極性分子）。它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應，此時微波場能轉化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，用高溫度來達到殺菌目的。
