一、攪拌配料罐產(chǎn)品概述

攪拌配料罐即通過罐內(nèi)攪拌裝置(攪拌器)對多種物料進行攪拌，使物料充分混合的反應容器。 具有可加熱、自動控溫、保溫、攪拌等功能，廣泛應用于食乳品、生物制藥、精細化工等行業(yè)，作為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、加熱、混合調(diào)配或殺菌后處理等的反應設備。攪拌配料罐與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，密封性強，安全衛(wèi)生，符合GMP衛(wèi)生標準。

二、攪拌配料罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成

　　該設備主要由不銹鋼罐體、攪拌裝置、加熱裝置、械密封裝置、 冷卻盤管 、進(出)料口、 等構(gòu)成。

　　攪拌配料罐主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標準。

　　攪拌配料罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制攪拌混合過程相關參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。

三、攪拌配料罐結(jié)構(gòu)特點

　　1、攪拌配料罐主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，容易清洗;

　　2、攪拌裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝選型，有錨式攪拌器、槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、雙層變頻攪拌器等多種類型;

　　3、各進出關口、視鏡、人孔等工藝開口與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑潔凈*，保證生產(chǎn)過程的可靠性與穩(wěn)定性;

　　4、攪拌配料罐設備傳熱性能好，具有傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點，采用推拉式自鎖技術出渣門，不銹鋼硬管出料，安全可靠;

　　5、可實現(xiàn)在線CIP清洗，潔凈衛(wèi)生，確保物料不受污染;

　　6、整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;溶劑在設備內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標準要求。

四、攪拌配料罐技術參數(shù)

五、攪拌配料罐質(zhì)量標準

　　設計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行：

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

　　8、GB/T151-2014《熱交換器》

攪拌配料罐結(jié)構(gòu)特點

　　1、攪拌配料罐主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，容易清洗;

　　2、攪拌裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝選型，有錨式攪拌器、槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、雙層變頻攪拌器等多種類型;

　　3、各進出關口、視鏡、人孔等工藝開口與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑潔凈*，保證生產(chǎn)過程的可靠性與穩(wěn)定性;

　　4、攪拌配料罐設備傳熱性能好，具有傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點，采用推拉式自鎖技術出渣門，不銹鋼硬管出料，安全可靠;

　　5、可實現(xiàn)在線CIP清洗，潔凈衛(wèi)生，確保物料不受污染;

　　6、整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;溶劑在設備內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標準要求。

攪拌配料罐技術參數(shù)