1、UV光氧催化的凈化方法是產(chǎn)生柜能否能正常凈化廢氣的關鍵技術，其作業(yè)原理是：光氧催化設備分解廢氣分子：運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，為重處理；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使損壞后的分子中子或原子以O3進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再依據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，光源觸摸，惰性催化劑在338納米光源以下產(chǎn)生催化反應，放大10-30倍光源作用，使其與廢氣進行充沛反應，縮短廢氣與光源觸摸時刻，然后提高廢氣凈化功率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化作用，為第三重處理，經(jīng)過三重處理后的廢氣其除臭可達99%以上，凈化、脫臭作用大大超過GB16297-1996《大氣污染物歸納排放標準》二級排放標準，GB14554-93《惡臭污染物排放標準》。終經(jīng)高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣經(jīng)過后端風機抽風構成負壓從15m煙囪安全、合格的排放到大氣中。

2、殼體部分：包含凈化室、分室隔板、檢修門及不銹鋼殼體結構。?

3、獨立電源：包含獨立電源、電控體系等。

廢氣uv光氧催化設備

1、異味凈化率：90%；?2、有機廢氣凈化率：60-90%；?3、煙囪排放高度：離地15m；

4、UV光氧催化處理體系阻力：≤300-450Pa；?5、預處理體系阻力：≤900-1100Pa。

控制體系采用集中式控制，開關設置于設備控制柜內(nèi)，每組光氧催化模塊都具有獨立開關，對設備構成相對獨立的控制體系，電控柜原則上放在噴漆設備鄰近便于觀察和操作的位置上。各電機回路配有低壓斷路器、熱繼電器，完結電機的短路和過載保護，正常運轉時有綠色信號燈顯示，產(chǎn)生故障時有聲光報警顯示。