刀盤，裝配時注意要向套筒，向出刀口位置要注意不得兩次往套筒進出，即使導向，控制油量。會使套筒更加油潤多實。加工精度高，產量高。因此選擇套筒加工精度大，效率高。重量輕，冷卻快，適用于各種物料液壓加工。工藝復雜，產量低。機械強度大，切削精度高，但價格高，因此選擇工藝復雜，產量高。選擇高精度，切削精度高，效率高，適用于各種物料液壓加工。
燃氣通風的小鍋爐，鍋筒的模塊成型中，如果要改變鍋筒中的物料，就要根據鍋筒的材質而定。鍋筒所處的位置是否合理，不一樣形式的鍋筒產生的熱量的大小是不一樣的。鍋筒形狀的原因很多，有外露之處，亦有內部拼接之處，接下來就我們一起來了解下。鍋筒安裝位置，可以判斷鍋筒的具體情況。
本機型主要有推進板采用軸向固定在軸承座、閥體上，或按***長度固定在抽氣裝置上的多管滾輪（hlv）等專用電動機、雙級及特別要求的高精密離心液壓缸等。
激振器故障一般有以下幾種情況
1. 重負荷下啟動
由于生產或其他設備故障造成突然停機，使篩箱內充滿礦料，激振器如在重負荷情況下再次啟動，極易造成激振器的萬向聯(lián)軸節(jié)以及其他零部件的損壞。
解決辦法：應避免振動篩在重負荷情況下重新啟動。
2. 減振系統(tǒng)損壞
如減振彈簧失效或篩下物料過多等都會使得減振系統(tǒng)不協(xié)調，造成激振器損壞。
解決辦法：應定期檢查減振彈簧，對失效變形的彈簧要及時更換，更換時盡可能同時更換所有的減振彈簧，并且保證更換前后的各組彈簧剛度一致。
3. 檢修時安裝質量問題
在檢修安裝過程中激振器間隙如調整不當，會導致激振器與電動機、萬向聯(lián)軸節(jié)之間的軸向徑向接節(jié)以及激振器偏心塊的相對位置等產生誤差，造成激振器振動過大產生高溫，嚴重影響振動篩的正常工作。
解決辦法：安裝時2臺電動機應盡量選擇阻尼相同，停機時間相同的同型號電動機，以保證兩電動機同步運轉；激振器安裝前必須保證2臺電動機運轉方向相反；電動機與激振器必須在同一垂直平面內等，特別是激振器檢修時，一對同時使用的激振器，其配用的偏心輪質量要保持一致。
