電廠除塵器工作原理：
當電廠除塵器引風機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿煙道進入除塵器內(nèi)部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導向器的作用下，氣流高速沖進水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)三級氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。
電廠除塵器技術(shù)特點：
(1)、電廠除塵設備是分室結(jié)構(gòu)，有不同規(guī)格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。
(2)、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。
(3)、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過長期實驗、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設計方法。
(4)、采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。
(5)、灰斗和風管采用*的導流裝置，可以減少系統(tǒng)阻力，延長濾袋使用壽命。
(6)、選用專用自動化設備生產(chǎn)的高質(zhì)量濾袋籠骨，可保證袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好，從而延長濾袋使用壽命。
(7)、引進的多工位自動沖床生產(chǎn)的花板，平整，與濾袋的密封性好。
(8)、特殊設計、制造的密封檢查門，可防止空氣泄漏。
(9)、低泄漏的旁通提升閥，可防止煙氣短路。
(10)、可靠地密封、保溫的頂蓋。
(11)、*的自動控制設備，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥，旁通閥等實現(xiàn)系統(tǒng)控制。
(12)、濾袋有不同規(guī)格的長度，可使設備減少占地面積。
電廠除塵器結(jié)構(gòu)組成：
電廠除塵器出灰斗、進排風道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動進風閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)、壓縮空氣管道及平臺扶梯、電控等。
電廠除塵器注意事項：
1、安裝及運輸中嚴禁撞擊外殼，以防止防腐層脫落。
2、洗滌液每噸水加生石灰20公斤。
3、嚴禁在除塵器外殼上動火及焊接，以防高溫破壞內(nèi)部防腐層。
4、為減少除塵器系統(tǒng)阻力，應盡量減少彎頭，彎頭曲率半徑應不小于彎頭直徑。
5、影響除塵效率的主要因素是漏風率，因此在安裝時應在各連接處進行密封，如有漏風現(xiàn)象及時處理。
6、要及時排放灰水以防止排灰閥堵塞，應每30分鐘放一次。
