一、HZQ—Q智能型全溫振蕩器概述：
智能型全溫振蕩器（全溫空氣搖床）是一種（0～60℃）溫度可控的培養(yǎng)箱和大容量振蕩器有機(jī)結(jié)合的高精度生化儀器，培養(yǎng)箱內(nèi)配置照明裝置，便于觀察，箱內(nèi)增設(shè)循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣循環(huán)，溫度分布更均勻，實(shí)驗(yàn)效果更好，具有光照與無光照兩種規(guī)格，該智能型全溫振蕩器廣泛適用于生物遺傳工程、醫(yī)學(xué)、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、環(huán)境科學(xué)、畜牧、水產(chǎn)等部門實(shí)驗(yàn)室。
二、HZQ—Q智能型全溫振蕩器特點(diǎn)：
箱內(nèi)膽全部采用進(jìn)口不銹鋼板，抗老化、抗腐蝕性強(qiáng)。智能型全溫振蕩器采用高性能的單片機(jī)控制，觸摸按鍵，面板采用大視窗藍(lán)屏液晶顯示，能同時(shí)顯示時(shí)鐘、溫度、轉(zhuǎn)數(shù)；采用全中文人機(jī)對話形式，在線菜單查詢、觀察直觀、操作簡單。具有編程參數(shù)長時(shí)間存儲和記憶的功能，停電、關(guān)機(jī)，再次開機(jī)都能延續(xù)原來的工作狀態(tài)，從而保證測控工作的連續(xù)性。具有超溫報(bào)警，從而確保實(shí)驗(yàn)物質(zhì)的安全性。
三、HZQ—Q智能型全溫振蕩器主要技術(shù)性能：
1、 使用電源： 220V 50Hz 2、 加熱功率： 600W； 制冷功率；150W 3、 定時(shí)范圍： 0~120分（或常開） 4、 振蕩頻率： 起動—280轉(zhuǎn)/分，可調(diào) 5、 振蕩幅度： 20mm 6、 恒溫范圍： 0—60℃ 7、 振蕩方法： 往復(fù)、回旋之功能（采購時(shí)選擇） 8、 溫控精度： +0.5℃ 9、 光照功率： 30W×6
四、HZQ—Q智能型全溫振蕩器使用說明：
1、在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)中速使用，可延長儀器的使用壽命。
2、儀器應(yīng)放置在平整的地面上，環(huán)境應(yīng)保持清潔整齊，通風(fēng)干燥。
3、使用儀器前，先將調(diào)速旋鈕置于zui小位置，關(guān)“振蕩開關(guān)”。
4、裝培養(yǎng)試瓶：①注意均勻分布。②注意密封好試瓶口。③防止凝結(jié)的水珠滴入試瓶。
5、接通外電源，將電源開關(guān)置于“開”的位置，指示燈亮。
6、溫度控制：
①開啟電源，約一分鐘自檢結(jié)束。若顯示“000”則說明傳感器開路或輸入信號超過測量范圍。
②按SET 鍵可設(shè)定溫度，按SET 鍵至斂碼管下排數(shù)據(jù)閃動，表示儀表進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，按△鍵設(shè)定值增加，按▽鍵設(shè)定值減小，再按一下SET 鍵儀表回到正常工作狀態(tài)溫度設(shè)定完畢。
③在確認(rèn)儀表顯示的值不是正確的測量值時(shí)可對顯示值進(jìn)行修正。按SET 鍵3 秒進(jìn)入儀表 內(nèi)層菜單，選定參數(shù)SC后配合△或▽鍵可修改此參數(shù)。傳感器誤差的修正的范圍為+50到
－50，修正完成后再按SET鍵3秒退出。儀表出廠時(shí)修正值為0，使用時(shí)要防止把顯示正確的儀表修正至不正確。
④儀表的自整定功能：本產(chǎn)品能適應(yīng)絕大多數(shù)控制系統(tǒng)，只有控制效果特別不理想時(shí)萬可啟動自整定，按SET鍵3秒進(jìn)入儀表內(nèi)層菜單，選定參數(shù)At后配合△或▽鍵開啟自整定，此時(shí)At指示燈開始閃爍儀表進(jìn)入自動整定參數(shù)工作狀態(tài)，儀表控制加熱系統(tǒng)在設(shè)定點(diǎn)附近波動二次，當(dāng)At燈滅時(shí)自整定結(jié)束，新的P I D參數(shù)被鎖存在芯片中。
7、開振蕩開關(guān)，指示燈亮，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速。
8、工作完畢，將溫控按鍵、調(diào)速旋鈕置于zui小值，切斷電源。
五、HZQ—Q智能型全溫振蕩器維護(hù)保養(yǎng)：
1、正確的使用和注意儀器的保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)，可延長儀器的使用壽命。
2、儀器應(yīng)有良好接地，以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁各種溶液進(jìn)入主機(jī)室內(nèi)，以免損壞主機(jī)。
3、傳動部分的軸承在出廠前已填充了適量的潤滑脂，儀器在連續(xù)工作期間，每六個(gè)月應(yīng)加注一次潤滑脂，填充量約占軸承空間的1/3。
