植物蛋白飲料生產線的介紹：本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。通過轉動手柄實現各部分適用瓶形的調整，簡單快捷。采用新型的微壓灌裝方式，灌裝速度快、穩(wěn)定性好，因此，與同規(guī)格的機器相比，該機的產量更高，效益更大。該機采用*的歐姆龍可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，并通過變頻器調節(jié)送瓶鏈條，配合主機變頻器，使送瓶運行更加穩(wěn)定可靠。光電子檢測各部件運行狀態(tài)，因此自動化程度高，操作簡單。在此基礎上，可以改變機器的灌裝部分，形成低真空灌裝模式。低真空灌裝法(Z機)
植物蛋白飲料生產線工藝流程:原水-原水箱-增壓泵-多介質過濾-活性炭過濾-安全過濾-調配-精密過濾-灌裝封口-裝籠-殺菌-卸籠-空罐、金屬檢測-風干-噴碼-包裝-碼垛-成品。
通過植物蛋白飲料生產設備的加工分選過程輸送到工廠的水果，通過水箱或傳送帶，通過手動、機械或液壓傳動的方式輸送到清洗分選區(qū)。去除果面雜質后，用手或用電子系統將其分類。一般來說，水果預處理包括去皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和純化以及附加分級和分類等一系列集成工藝過程。
飲料生產線—脫水操作去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產品。具體的脫水方法依據所需產品而定。鮮果可通過脫水、護色、改善感官品質而得到優(yōu)質產品。
飲料生產線-滅菌和灌裝水果是通過封閉的無菌操作系統進行商業(yè)滅菌，然后在無菌條件下冷卻至環(huán)境溫度。有些水果是冷藏的，或者是存放在環(huán)境溫度下來抑制影響。
