天然氣閘閥
天然氣閘閥于天然氣、液體石油氣煤氣、油品等。它以*的設(shè)計(jì)、新穎的結(jié)構(gòu)和良好的密封性能*解決了閥門(mén)因燃?xì)饨Y(jié)焦而引起的關(guān)不嚴(yán)、開(kāi)不動(dòng)等問(wèn)題，有效地提高了密封性能和使用壽命。真正達(dá)到零泄漏。該閥開(kāi)啟輕巧經(jīng)久耐用、注：抗硫閥門(mén)型號(hào)前加“K"，調(diào)節(jié)閥型號(hào)前加“L"，耐磨型號(hào)F后加“M"。
【詳細(xì)說(shuō)明】
上海?？松?/font>閥門(mén)有限公司主要生產(chǎn)《天然氣閘閥》也是國(guó)內(nèi)閘閥優(yōu)秀供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力，我廠(chǎng)自創(chuàng)辦以來(lái)不斷以科技創(chuàng)新，努力開(kāi)發(fā)以國(guó)代進(jìn)，主要按中國(guó)GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國(guó)BS、德標(biāo)DIN、法國(guó)NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶(hù)特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷(xiāo)中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。
上海?？松?/strong>閥門(mén)有限公司
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地址：上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)區(qū)86號(hào)
天然氣閘閥于天然氣、液體石油氣煤氣、油品等。它以*的設(shè)計(jì)、新穎的結(jié)構(gòu)和良好的密封性能*解決了閥門(mén)因燃?xì)饨Y(jié)焦而引起的關(guān)不嚴(yán)、開(kāi)不動(dòng)等問(wèn)題，有效地提高了密封性能和使用壽命。真正達(dá)到零泄漏。該閥開(kāi)啟輕巧經(jīng)久耐用、注：抗硫閥門(mén)型號(hào)前加“K”，調(diào)節(jié)閥型號(hào)前加“L”，耐磨型號(hào)F后加“M”。
采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與制造：API6D、JB/T5298、GB/T12234
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ASME B16.10、JB/T5298、GB1221
連接法蘭：ANSI B16.5、GB9113、JB79
閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API 598、JB/T9092、GB/T13927
| 公稱(chēng)壓力 |
| 產(chǎn)品型號(hào) |
| 1.0～16.0MPa 150～900Lb | 無(wú)導(dǎo)流孔 | Z543WF、Z543WY、Z543WD、Z543WbF、Z543WbY |
| 有導(dǎo)流孔 | Z543NF、Z543DF、Z543YF、Z543F、Z543D、Z543Y |
天然氣閘閥性能規(guī)范
| 壓力等級(jí) | 常溫下壓力試驗(yàn)（MPa） | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì)a | |||||||
| 殼體 | 左密封 | 右密封 | 低壓密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | “KZ”型 | “Z”型 | ||
| 公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 0.6 | -29～250 | -45～121 | -29～121 | 含H2S和CO2＞500Mg/m3的介質(zhì) | 石油、天然氣、水等 |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | ||||||
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
| 6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | ||||||
| 磅級(jí) Lb | 150 | 2.93 | 2.07 | 2.07 | 0.6 | |||||
| 300 | 5.52 | 5.52 | 5.52 | 0.6 | ||||||
| 400 | 10.0 | 7.31 | 7.31 | 0.6 | ||||||
| 600 | 15.0 | 11.03 | 11.03 | 0.6 | ||||||
| 900 | 22.4 | 16.54 | 16.54 | 0.6 | ||||||
天然氣閘閥主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥桿 | 閥座 | 閥桿螺母 | 密封圈 | 填料 | 密封指 |
| “Z” | WCB | 合金鋼（特殊處理） | 不銹鋼 | 合金鋼（特殊處理） | 鋁青銅 | 填充四氟 | 填充四氟、膨脹石墨 | 耐油密封脂 |
| “KZ”型 | 抗硫不銹鋼 | 抗硫密封脂 |
抗硫閥門(mén)型號(hào)前加“K”、調(diào)節(jié)型閥門(mén)型號(hào)前加“L”、耐磨型F后加“M”
天然氣閘閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
| API 6D | 管道閥門(mén) |
| JB/T5298 | 管線(xiàn)用鋼制平板閘閥 |
| ANSI B16.5a | 管法蘭及法蘭管件 |
| B/T79.1～79.2J | 整體鑄鋼管法蘭 |
| GB/T13927 | 通用閥門(mén)壓力試驗(yàn) |
| JB/T9092 | 閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn) |
| JB/TQ814 | 鋼制平板閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等 |
天然氣閘閥主要外型尺寸及重量
| 公稱(chēng)壓力 | 尺寸（mm） | ||||||||||||||||
| DN（mm） | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | ||
| 1.0 | L | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 | 610 | 660 | 711 | 811 | |
| H | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1360 | 1560 | 1740 | 1930 | 2160 | 2420 | 2800 | 3200 | 3640 | 4050 | 4467 | ||
| H1 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 114 | 132 | 150 | 188 | 225 | 247 | 275 | 312 | 335 | 380 | 445 | 490 | 560 | 610 | 715 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 214 | 257 | 300 | 388 | 475 | 547 | 625 | 712 | 785 | 880 | 1045 | 1190 | 1360 | 1510 | 1715 | ||
| 重量 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 87 | 130 | 140 | 175 | 275 | 350 | 510 | 610 | 830 | 1150 | 1780 | 2350 | 3380 | 4460 | 5740 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 94 | 140 | 151 | 198 | 297 | 378 | 550 | 658 | 896 | 1240 | 1922 | 2530 | 3650 | 4817 | 6200 | ||
| 1.6 | L | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 | 610 | 660 | 711 | 811 | |
| H | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1360 | 1560 | 1740 | 1930 | 2160 | 2420 | 2800 | 3200 | 3640 | 4050 | 4467 | ||
| H1 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 114 | 132 | 150 | 188 | 225 | 247 | 275 | 312 | 335 | 380 | 445 | 490 | 560 | 610 | 715 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 214 | 257 | 300 | 388 | 475 | 547 | 625 | 712 | 785 | 880 | 1045 | 1190 | 1360 | 1510 | 1715 | ||
| 重量 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 90 | 135 | 150 | 185 | 295 | 400 | 550 | 660 | 1030 | 1300 | 1950 | 3010 | 3800 | 5150 | 6360 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 97 | 145 | 162 | 200 | 318 | 432 | 596 | 713 | 1100 | 1400 | 2100 | 3250 | 4100 | 5560 | 6868 | ||
| 2.5 | L | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 | 610 | 660 | 711 | 811 | |
| H | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1370 | 1560 | 1740 | 1970 | 2260 | 2420 | 2800 | 3230 | 3640 | 4050 | 4467 | ||
| H1 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 114 | 132 | 150 | 188 | 225 | 247 | 275 | 312 | 335 | 380 | 445 | 490 | 560 | 610 | 715 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 214 | 257 | 300 | 388 | 475 | 547 | 625 | 712 | 785 | 880 | 1045 | 1190 | 1360 | 1510 | 1715 | ||
| 重量 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 95 | 145 | 163 | 200 | 330 | 420 | 575 | 735 | 1110 | 1380 | 2030 | 3210 | 4020 | 5320 | 6600 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 103 | 156 | 176 | 216 | 356 | 450 | 621 | 794 | 1198 | 1490 | 2192 | 3466 | 4340 | 5745 | 7130 | ||
天然氣閘閥主要外型尺寸及重量
| 公稱(chēng)壓力（MPa） | 尺寸（mm） | ||||||||||||||
| DN（mm） | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | ||
| 4.0 | L | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1524 | |
| H | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1370 | 1560 | 1740 | 1970 | 2195 | 2420 | 2800 | 3230 | 3640 | ||
| H1 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 114 | 132 | 150 | 188 | 225 | 247 | 275 | 312 | 346 | 380 | 445 | 490 | 560 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 214 | 257 | 300 | 388 | 475 | 547 | 625 | 712 | 796 | 880 | 1045 | 1190 | 1360 | ||
| 重量 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 110 | 168 | 200 | 350 | 460 | 670 | 870 | 1390 | 1620 | 2050 | 3140 | 4140 | 5550 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 118 | 181 | 215 | 378 | 497 | 723 | 939 | 1500 | 1750 | 2215 | 3390 | 4470 | 5995 | ||
天然氣閘閥主要外型尺寸及重量
| 公稱(chēng)壓力 | 尺寸（mm） | ||||||||||||||||
| DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | ||
| 6.4 | L | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1350 | 1450 | |
| H | 505 | 560 | 610 | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1370 | 1560 | 1740 | 1970 | 2260 | 2420 | 2800 | 3230 | ||
| H1 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 108 | 125 | 145 | 165 | 190 | 220 | 280 | 330 | 380 | 430 | 480 | 530 | 580 | 670 | 770 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 158 | 190 | 225 | 255 | 275 | 330 | 410 | 490 | 570 | 650 | 735 | 810 | 905 | 1070 | 1230 | ||
| 重量 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 90 | 107 | 120 | 133 | 200 | 240 | 400 | 540 | 810 | 1200 | 1680 | 1980 | 2400 | 3850 | 500 | |
| 有導(dǎo)流孔 | 97 | 116 | 130 | 143 | 216 | 260 | 432 | 583 | 875 | 1300 | 1815 | 2140 | 2590 | 4158 | 5400 | ||
| 10.0 | L | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 |
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| H | 505 | 560 | 610 | 770 | 870 | 965 | 1200 | 1370 | 1560 | 1740 | 1970 | 2260 | 2420 |
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| H1 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 108 | 125 | 145 | 165 | 190 | 220 | 280 | 330 | 380 | 430 | 480 | 530 | 580 |
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| 有導(dǎo)流孔 | 158 | 190 | 225 | 255 | 275 | 330 | 410 | 490 | 570 | 650 | 735 | 810 | 905 |
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| 重量 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 94 | 120 | 135 | 172 | 235 | 338 | 445 | 670 | 1190 | 1800 | 2470 | 2915 | 3370 |
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| 有導(dǎo)流孔 | 102 | 130 | 145 | 185 | 254 | 365 | 480 | 725 | 1285 | 1945 | 2260 | 2980 | 3640 |
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| 16.0 | L | 300 | 340 | 380 | 425 | 480 | 530 | 620 | 730 | 850 |
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| H | 525 | 585 | 635 | 800 | 910 | 995 | 1250 | 1420 | 1600 |
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| H1 | 無(wú)導(dǎo)流孔 | 108 | 125 | 145 | 165 | 190 | 220 | 280 | 330 | 380 |
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| 有導(dǎo)流孔 | 158 | 190 | 225 | 255 | 275 | 330 | 410 | 490 | 570 |
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- 天然氣閘閥
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此,閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
閘閥的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線(xiàn)流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱(chēng)的。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
閘閥的缺點(diǎn)如下：
1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
2、外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。閘閥安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力）。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。
6、閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失zui小。
7、閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。
8、閘閥不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。 - 閥門(mén) – 閘閥 –（天然氣閘閥）
- 閥門(mén) – 閘閥 –（天然氣閘閥）
- 閥門(mén) – 閘閥 –（天然氣閘閥）
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