基本信息編輯

廢水蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理，可以實現(xiàn)廢水排放的標準。

蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工。

設備表:

規(guī)格型號　規(guī)格型號

一效蒸發(fā)器　直接冷凝器

二效蒸發(fā)器　冷凝水預熱器

三效蒸發(fā)器　離心泵

四效蒸發(fā)器　現(xiàn)場儀表

顯示、控制柜 冷凝水罐

平臺框架 配管

安裝、調試 工程設計、技術服務

2、含氯化銨廢水多效減壓蒸發(fā)器

二效蒸發(fā)器結晶裝置介紹

二效熱泵蒸發(fā)工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，保證濃縮液不析出結晶。

原液進料首先經過預熱器，然后進入蒸發(fā)器，將預熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。

*效加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。

*效蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。

設備表：

規(guī)格型號　規(guī)格型號

一效蒸發(fā)器　直接冷凝器

一效分離室　二次蒸汽管路

二效蒸發(fā)器　真空泵

二效分離室　儀表閥門管道平臺配電

熱泵　物料儲罐

循環(huán)泵　結晶罐

冷凝水罐　離心機

[1] 

2特點編輯

① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h[2] 

② 正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③ 是目前zui節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

④ 結構緊湊，占地面積小。

⑤ 設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠*連續(xù)穩(wěn)定運行。

2、蒸汽壓縮機

廢水蒸發(fā)器為機械式蒸發(fā)器，其主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉速由變頻器調節(jié)，可根據實際需求調整壓縮機轉速壓縮機設有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭，保證其*正常運行。

3耗能比編輯