產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
高溫高壓管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃，爐膛材料采用高純氧化鋁，可以zui大程度減小能量損失，內(nèi)爐膛表面涂有進(jìn)口氧化 鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度，其爐管采用無(wú)縫鎳基合金管，兩個(gè)個(gè)溫區(qū)分別由兩個(gè)獨(dú)立的溫控系統(tǒng)來控制且都為PID30段程序化控溫。此款設(shè)備專為高溫高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，zui高壓力高達(dá)20MPa，zui高溫度可達(dá)1100℃，并可通 入多種氧化或惰性保護(hù)氣體。能合成出傳統(tǒng)常壓下不可能合成的物質(zhì)（例：人工合成金剛石），而且高溫高壓法使得材料燒結(jié)時(shí)間變得很短，提高了合成效率（例：鐵基超導(dǎo)體）。
適用范圍：
適用于實(shí)驗(yàn)室需要高溫高壓環(huán)境并需精確控制高溫高壓條件的各項(xiàng)科學(xué)研究。它可廣泛應(yīng)用于壓電陶瓷、鐵電超導(dǎo)材料、磁性材料、超硬材料等新型材料的合成和物料的快速燒結(jié)等實(shí)驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品名稱 | 1100℃高溫高壓管式爐 | ||
| 產(chǎn)品型號(hào) | KJ-T1200-H6010LK2-G | ||
| 爐管尺寸 | Φ60×1000mm | ||
| 加熱區(qū)長(zhǎng)度 | 300mm+300mm,總加熱區(qū)長(zhǎng)度為 600mm | ||
| 工作溫度 | ≤1100 ℃ | ||
| 溫控系統(tǒng) | 采用PID方式調(diào)節(jié)，可設(shè)置30段升降溫程序 | ||
| 溫控保護(hù) | 具有超溫及斷偶報(bào)警功能 | ||
| 溫控精度 | ± 1℃ | ||
| 恒溫精度 | ± 1℃ | ||
| 加熱速率 | 0~20 ℃ / 分 | ||
| 加熱元件 | 摻鉬鐵鉻鋁電阻絲 | ||
| 工作電壓 | AC 208-240單相, 50/60 Hz | ||
| zui大功率 | 3 KW | ||
| 真空密封系統(tǒng) | 爐管兩端焊接有兩個(gè)CF-63的法蘭，采用無(wú)氧銅密封圈密封，一個(gè)壓力傳感器安裝在法蘭頂端，使得管內(nèi)壓力值顯示在爐體前面板的儀表上，便于讀數(shù)。 高壓儀表上安裝有報(bào)警系統(tǒng)模塊，可人為設(shè)置一個(gè)高壓值和低壓值，當(dāng)管內(nèi)壓力超出此范圍時(shí)，報(bào)警燈將閃爍，報(bào)警器將鳴笛（點(diǎn)擊查看法蘭借口示意圖）   | ||
| 爐管壓力 | 儀器工作時(shí)必須考慮到壓力和溫度兩個(gè)因素 | ||
| 正壓 | 4300 PSI (20 Mpa) | 800 ℃ | |
| 2300 PSI（15 Mpa) | 900 ℃ | ||
| 1600 PSI (10 Mpa) | 1000 ℃ | ||
| 725 PSI （5.0 Mpa) | 1100 ℃ | ||
| 負(fù)壓 | 1E-2 torr（機(jī)械泵） | ||
| 5E-6 torr （分子泵） | |||
| 測(cè)溫元件 | K型熱電偶測(cè)溫 | ||
| 氣 密 性 | 4.03×10-3Pa | ||
| 凈 重 | 70 Kg | ||
| 爐 管 | 此爐管材料為鎳基合金鋼，在常壓下可承受溫度為1100℃ | ||
| 提供相關(guān)配件 | 真空泵、真空法蘭、真空表、塞磚、高溫手套、坩堝鉤、說明書等其他配件用戶可選配 | ||
| 電氣認(rèn)證 | CE認(rèn)證 | ||
| 售后服務(wù) | 12個(gè)月質(zhì)保、終身保修 | ||
標(biāo)準(zhǔn)配件：
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| 鎳基合金爐管×1 | 真空法蘭×1 | 防燙罩×2 |
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| 高溫手套×1 | 坩堝鉤×1 | 熱電偶×1 |
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| 剛玉坩堝×2 | 爐塞×2 | 中文說明書×1 |
