一、適用領域廣泛
在食品工業(yè)，如釀酒、乳制品以及飲料等行業(yè)有著廣泛應用，可實現(xiàn)對管道流體的控制和開/關任務，確保生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求。
在制藥領域的無菌工況下，對管道流體進行有效控制，保障藥品生產(chǎn)的潔凈環(huán)境。
也適用于水處理、精細化工等有腐蝕性高溫的管道上，因其具有較好的耐腐蝕性和適應一定高溫的能力。
二、結(jié)構(gòu)特點
（一）主要部件
一般由執(zhí)行裝置、膜片和閥體組成，這些部件通過螺栓及螺母組裝在一起，并且組裝過程精心細致。其中執(zhí)行裝置包括手動方式，膜片可選用各種軟硬程度的人造橡膠，閥體有兩通或三通閥等類型。
（二）材質(zhì)方面
鋼質(zhì)部件常見為不銹鋼304、不銹鋼316L等材質(zhì)，這些材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性，能夠適應多種介質(zhì)環(huán)境，保證閥門的使用壽命和衛(wèi)生性。
（三）設計優(yōu)勢
良好的密封性：
采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜閥膜片，密封性較好。例如采用丁晴橡膠隔膜閥膜片，適用于前級和預抽管道上及溫度為 - 25 - 80℃的非腐蝕性氣體；如采用氟橡膠隔膜閥膜片，可用于高真空系統(tǒng)，使用溫度范圍為 - 30 - 150℃。不過膜片為易損件，需要視介質(zhì)特性定期更換。
其密封原理是靠操作機構(gòu)向下運動壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合，達到密封效果。由于閥體可以襯各種軟質(zhì)材料（如橡膠或聚四氟等），隔膜也是軟質(zhì)材料制成（如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟），所以用較小的密封力就能達到較好密封。
避免介質(zhì)泄漏與腐蝕：隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣等零件不受介質(zhì)的腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，而且不會產(chǎn)生介質(zhì)泄漏，優(yōu)化的閥體設計，使清洗液排泄時不會形成滯留現(xiàn)象。
流體阻力小：在閥門開啟過程中，流體能夠較為順暢地通過，減少了能量損耗，提高了系統(tǒng)的運行效率。
拆裝快捷、操作靈活：方便安裝、拆卸和維護，操作手輪即可輕松實現(xiàn)閥門的開閉動作，并且可根據(jù)需要調(diào)整到合適的開度，滿足不同的流量控制需求。
三、工作原理
常規(guī)狀態(tài)下為封閉狀態(tài)，此時膜片緊貼閥體的內(nèi)腔，關閉著管道流體通向路徑。當需要清洗任務或需要開啟任務時，通過手動旋轉(zhuǎn)手輪來驅(qū)動閥桿向上運動，球形膜片隨之向上彎曲，從而使閥門形成導通狀態(tài)，以實現(xiàn)清洗和開啟的目的。
