立式數(shù)控鉆攻中心是大連機(jī)床集團(tuán)公司引進(jìn)技術(shù)，自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床的高速直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副（X、Y、Z軸）設(shè)計(jì)，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于、航天、汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的中小型板零件、盤形零件、殼體類的加工。零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工，具有高精度、高自動(dòng)化、高可靠、機(jī)電一體化程度高、操作簡(jiǎn)單、整體造型美觀大方等特點(diǎn)。特別適合中小批量或單件加工；機(jī)床配有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)（ATC），自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)排屑裝置，便攜式手動(dòng)操作裝置（MPG），采用全封閉式防護(hù)罩。
1、立式數(shù)控鉆攻中心底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確?；A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔立柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的設(shè)計(jì)理念，達(dá)到剛性，穩(wěn)定性。
2、立式數(shù)控鉆攻中心高速、高精密主軸：
?。?）主電機(jī)功率5.5/3.7kW，通過(guò)主軸與電機(jī)直聯(lián)，可大幅提高傳動(dòng)效率，減低傳動(dòng)噪音。
?。?）主軸采用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。
?。?）高性能油脂潤(rùn)滑主軸軸承；
（4）主軸利用IRD動(dòng)態(tài)平衡較正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保的加工精度。
3、立式數(shù)控鉆攻中心，X、Y、Z軸進(jìn)給均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌支撐，配之高精度滾珠絲杠副，滾珠絲杠經(jīng)予拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
4、立式數(shù)控鉆攻中心刀庫(kù)為夾臂式（14把刀具），刀盤就近選刀，主軸換刀采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)換刀，便于維護(hù)，刀具交換快速、可靠。采用凸輪式機(jī)械庫(kù)（24把刀）使換刀速度更快（選擇配置）。
5、立式數(shù)控鉆攻中心配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全，防漏，保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩選購(gòu)廠家產(chǎn)品，有效的保護(hù)移動(dòng)部件，延長(zhǎng)其使用壽命。大流量自動(dòng)沖屑裝置簡(jiǎn)潔、環(huán)保、實(shí)用可靠，配以手動(dòng)噴（水）槍（選配），特別易于清除鐵屑。
6、CNC控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)配置三菱M70VA數(shù)控系統(tǒng)。FUANC-0i-MD系統(tǒng)可選。數(shù)控系統(tǒng)可配備第四軸接口，工件/刀具測(cè)量接口，標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口及DNC功能。
7、高效率自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染。
8、電氣箱內(nèi)的配線，皆符合安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。并采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、高精度螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件。
數(shù)控高速鉆攻中心技術(shù)參數(shù)配置表
| 項(xiàng) 目 | 單位 | HY-M6高速鉆攻中心 | ||
| 行程 | X軸行程 | mm | 600 | |
| Y軸行程 | mm | 400 | ||
| Z軸行程 | mm | 350 | ||
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-500 | ||
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 700×420 | |
| 工作臺(tái)承重 | kg | 250 | ||
| T型槽（槽數(shù)-槽寬x間距） | 4-14×100 | |||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000 | |
| 主軸錐孔 | BT3O | |||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá)★ | kw | 5.5/7.5-10000rpm | |
| X/Y/Z軸 ★ | Nm | 7/7/20 | ||
| 自動(dòng) 換刀 系統(tǒng) | 刀庫(kù)容量 | Pcs | 12（夾臂式） | |
| 刀具直徑(相鄰/不相鄰) | mm | Φ80 | ||
| 換刀速度(刀對(duì)刀) | sec | 1.2 | ||
| 選刀方式 | 就近任選 | |||
| 刀具重量 | Kg | 3 | ||
| 刀具長(zhǎng)度 | mm | 200 | ||
| 進(jìn)給 | XYZ快速移動(dòng)速度 | m/min | 60/60/60 | |
| 切削進(jìn)給速度 | m/min | 10 | ||
| 精度 | XYZ定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
| 重復(fù)定位精度 | X軸 | mm | ±0.004 | |
| Y軸 | mm | ±0.004 | ||
| Z軸 | mm | ±0.004 | ||
| 機(jī)床外形（L*W*H） | mm | 1750*2520*2800 | ||
| 機(jī)床重量 （凈重） | kg | 3300 | ||
| 電力需求（功率 /電流） | kw/A | 9/20 | ||
| 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC/MITSUBISHI | |||
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注：帶“★”項(xiàng)參數(shù)隨系統(tǒng)配置、選擇配置作相應(yīng)變
