硅除塵器骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時(shí)間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。
硅除塵骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵框架也稱除塵骨架，是采用設(shè)備一次焊接成型，其特點(diǎn)：焊接牢固，外表光潔挺直。
由于硅兼?zhèn)淞藷o機(jī)材料與材料的性能，因而具有耐高低溫、電氣絕緣、耐臭氧、耐輻射、難燃、憎水、耐服飾、 無味以及生理惰性等優(yōu)異特性，廣泛運(yùn)用于電子電氣、建筑、化工、紡織、輕工、等各行業(yè)，應(yīng)用硅的主要功能包括：密封、封裝、粘合、潤(rùn)滑、涂層、層壓、表面活性、脫膜、消泡、發(fā)泡、交聯(lián)、 、、惰性填充等。并且隨著硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng)，應(yīng)用不斷拓寬，形成化工新材料界獨(dú)樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無法替代而又 的。
硅除塵器骨架的表面處理：
大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面硅粉靜電噴涂處理三種。 在以往的使用中，對(duì)于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠，使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料，由于成本高，用戶難以接受。近兩年，我們以碳鋼為原材料，表面采用純 硅粉靜電噴涂，這種籠骨成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼籠骨，且、性能好，現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用。
