鍋爐濕電除塵器工作原理：鍋爐濕電除塵器煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴_發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐濕電除塵器按原理不同可以分為:蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器。

鍋爐濕電除塵器的設(shè)計(jì)與規(guī)劃，鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)為負(fù)壓操作，粉塵進(jìn)入多管除塵器，多管除塵器由多個(gè)旋風(fēng)子組成，粉塵將被均勻的分布到每個(gè)旋風(fēng)子內(nèi)，旋風(fēng)子產(chǎn)生的離心力會(huì)帶動(dòng)粉塵高速旋轉(zhuǎn)與旋風(fēng)子筒壁產(chǎn)生摩擦，然后部分大顆粒粉塵旋入灰倉(cāng)內(nèi)，較輕的粉塵被吸出進(jìn)入布袋除塵器。

鍋爐濕電除塵器采用低壓離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。

鍋爐濕電除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

本除塵器按雙列布置，每列設(shè)3個(gè)倉(cāng)室，以縮短除塵器長(zhǎng)度，便于布置，每個(gè)倉(cāng)室設(shè)1個(gè)灰斗。

濾袋規(guī)格φ160×6000mm，每臺(tái)除塵器有792條，每排12條，共66排，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。

電磁脈沖閥，規(guī)格3＂，每臺(tái)除塵器66套，每倉(cāng)11套。

采用可編程序控制器（PLC）控制儀，12臺(tái)離線閥。

為了鍋爐濕電除塵器正常運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1套濾袋檢漏裝置和緊急噴水系統(tǒng)。

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到_量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

濾袋噴吹每倉(cāng)室輪流進(jìn)行，每個(gè)倉(cāng)室約5min，6個(gè)倉(cāng)室輪流一次約半小時(shí)，噴吹這個(gè)倉(cāng)室，這個(gè)倉(cāng)室一排一排的噴吹，_排噴吹后，再噴吹_排，以此類推。

本除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度_過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路。

本除塵器的緊急噴吹系統(tǒng)采用工業(yè)水，將煙氣降至濾袋允許溫度，每個(gè)煙道內(nèi)設(shè)兩組噴水管，一組設(shè)2個(gè)噴嘴，二組設(shè)4個(gè)噴嘴，當(dāng)煙溫超過設(shè)計(jì)值時(shí)開啟一組噴嘴，如煙溫降不下來，再開啟二組噴嘴，如仍降不下來將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，開啟旁路系統(tǒng)或停爐處理。