噴漆房廢氣處理催化燃燒工藝流程：補(bǔ)集裝置—管道—水噴淋—催化燃燒設(shè)備—變頻風(fēng)機(jī)—煙囪離地15m高空排放。
催化燃燒裝置是我公司積累多年有機(jī)廢氣治理之經(jīng)驗(yàn)，與國內(nèi)多家科研院所聯(lián)合研制成功的節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機(jī)廢氣處理。
催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300C左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
催化燃燒設(shè)備主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào)，實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。
催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)
操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。?????
能耗低：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000?ppm以上時(shí)，可維持自燃。?
運(yùn)行可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。?
阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。??
余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。??
占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%～80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。??
使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)以上。
廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。
山西噴漆房催化燃燒設(shè)備山東噴漆房催化燃燒設(shè)備
