全自動配比計(jì)量加料系統(tǒng)由輸送系統(tǒng)、原料罐、計(jì)量罐、攪拌系統(tǒng)、氣動閥門、PLC電腦系統(tǒng)等組成。
輸送系統(tǒng)：一般有隔膜泵、齒輪泵、螺桿泵或者真空吸料等組成
原料罐：儲存各種原料的暫存罐，在PLC后臺設(shè)定個(gè)暫存罐的代號（對應(yīng)于配方），通過傳感器實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)料等動作。
計(jì)量罐：采用高精度稱重傳感器（梅特勒托利多）或者高精度流量計(jì)以及計(jì)量泵等來進(jìn)行計(jì)量，通過PLC設(shè)定的配方同時(shí)或者分批次加入各種原來入計(jì)量罐體，到達(dá)配方設(shè)定值自動關(guān)閉氣動閥門，自動加料完成（考慮閥門關(guān)閉時(shí)間和稱的誤差再實(shí)際操作時(shí)會算入提前量）；
攪拌系統(tǒng)：加料的完成后攪拌機(jī)開始工作，到達(dá)攪拌設(shè)定時(shí)間停止攪拌，
灌裝系統(tǒng)：自動灌裝機(jī)或者半自動灌裝機(jī)
1 配料控制系統(tǒng)采用電腦全自動控制，精度高、速度快；
2.系統(tǒng)穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，自動化程度高，便于管理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
3 集中控制系統(tǒng)方便可靠，顯示直觀，配有故障報(bào)警系統(tǒng)
4.高精度電子式，計(jì)量精度高，現(xiàn)場顯示，校正、保養(yǎng)便捷；
5.根據(jù)客戶功能訴求，可供多種控制模式選擇，可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn) 行控制，可以全自動、也可半自動半人工結(jié)合，降低設(shè)備投入成本；
6.可配打印機(jī)，打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù)；
7 所有氣動元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行；
8.系統(tǒng)集成可多元化整合，可與周邊配備配套結(jié)合，如原料來料設(shè)備、工廠整體除塵系統(tǒng)等 均可按需求規(guī)劃設(shè)計(jì)；
9.合理的現(xiàn)場布局設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進(jìn)行配置
自動配料3~12種物料，配料精度≤0.5%。
自動灌裝每小時(shí)包裝產(chǎn)量：2T/小時(shí)，包裝精度：0.2%
使用電源電壓：380V 50HZ；耗電量：3KW/小時(shí)
氣源：0.5Mpa 用氣量：0.6m3/小時(shí)
