增城潔凈室凈化工程潔凈室凈化工程是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能保持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

潔凈室工程參數(shù)：

1、平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；

2、濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以防產(chǎn)生靜電；

3、換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次；

4、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；

5、溫度：冬季＞16℃，夏季＜26℃，波動±2℃；

6、噪聲≤65dB；

7、照度800LX。

8、新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的20％－30％；潔凈室zui主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非*沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標(biāo)準中符合灰塵標(biāo)準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。

　　每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了無塵標(biāo)準的*。目前應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標(biāo)準對于灰塵的要求高于*，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。

潔凈室工程工作原理：

氣流--初效過濾器凈化--空調(diào)--中效過濾器凈化—凈化風(fēng)柜送風(fēng)—送風(fēng)管道--高效送風(fēng)口--吹入潔凈室--帶走塵埃細菌等顆粒---回風(fēng)百葉窗--初效過濾器凈化，重復(fù)以上過程，便可達到凈化效果。

潔凈室結(jié)構(gòu)材料：

　1、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫棉；

2、凈化廠房隔墻、頂板一般多采用50mm厚的夾板；

3、高效送風(fēng)口選用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清潔；　

4、地面一般采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電地板；

潔凈室凈化工程隔墻一般使用彩鋼板隔墻，它的*優(yōu)點：

1、重量輕：10-14千克/平方米，相當(dāng)于磚墻的1/30 .

2、隔熱保溫：芯材導(dǎo)熱系數(shù)： λ<=0.041w/mk。

3、強度高：可作天花圍護結(jié)構(gòu)板材承重，抗彎抗壓，一般潔凈室不用梁柱。

4、不吸附灰塵，非常適用于凈化車間墻體。