常州冠宇干燥工程有限公司生產的氰化鈉干燥機 是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料叫熱。熱風通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側排出。
常州冠宇干燥工程有限公司生產的氰化鈉干燥機的主要特點：
1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；
2、典型傳導干燥方式，節(jié)能，傳導系數(shù)大，熱效率高，比通常的對流干燥節(jié)能30～60%以上。
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有*的字節(jié)能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。
5、攪拌槳葉內部也通入加熱介質，故干燥機單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機大。
6、處理物料范圍廣，由于加熱面的自清潔作用，不必返干料，就可以順利處理大多數(shù)高含水或粘性膏狀物料。
7、干燥機內存料量很高，約為筒體容積的70～80%，單位容積的有效加熱面大，設備緊湊，體積小，占地面積小。
8、可以方便的與其它干燥方式組合成高效的干燥機，發(fā)揮各自優(yōu)勢，獲取較好的經濟技術指標，如槳葉-盤干組合，槳葉-閃蒸組合等。
9、可在真空狀態(tài)下操作，可回收溶劑，也可完成高沸點粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。
