水處理臭氧消毒系統(tǒng)
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臭氧消毒系統(tǒng)通常有四部分組成，包括氣源制備、臭氧發(fā)生、接觸反應(yīng)和尾氣處理，
1、氣源制備、臭氧發(fā)生
按照臭氧消毒系統(tǒng)的運行特點，氣源制備部分是臭氧消毒系統(tǒng)中的前置系統(tǒng)，它的作用是為臭氧發(fā)生器提供所需的質(zhì)量適宜和數(shù)量足夠的氣體。氣源制備部分有各種形式可供選擇。對不同形式的氣源制備部分的選擇主要考慮的因素是供氣的規(guī)模、現(xiàn)場條件以及運行能耗。
臭氧發(fā)生部分是臭氧消毒系統(tǒng)中的核心，它的作用是生產(chǎn)消毒工藝所需的數(shù)量足夠臭氧氣體。它的投資約占整個臭氧消毒的60%以上，運行能耗約占60%~80%。臭氧發(fā)生部分因臭氧發(fā)生器的形式不同而有所差異，選擇臭氧發(fā)生部分要考慮的因素主要臭氧產(chǎn)量、設(shè)備投資以及運行能耗。
接觸反應(yīng)是臭氧消毒系統(tǒng)生產(chǎn)運行的核心，它的作用是將由臭氧氣體迅速有效的擴散到處理水中，并穩(wěn)定可靠地完成預(yù)定工藝所要求的反應(yīng)。接觸反應(yīng)形式的確定主要依賴于工藝目標(biāo)及其相應(yīng)的反應(yīng)。
相對臭氧消毒系統(tǒng)其它部分而言，尾氣處理部分是相對獨立的子系統(tǒng)，它的作用是及時有效地消除臭氧消毒系統(tǒng)均應(yīng)包括上述四個部分。
由于臭氧的強氧化能力，因此它具有高腐蝕性能。通常橡膠、大多數(shù)塑料、EPDM（乙烯、丙烯共聚）、普通的鋼和鐵、銅、鋁等材料不能用于臭氧系統(tǒng)的。可用的材料主要包括316和305不銹鋼、玻璃、HYPLAON（氯磺烯化聚乙烯合成橡膠）ON（聚四氟乙烯）以及混凝土。
2、臭氧接觸
臭氧接觸是通過一定的方式使氧氣擴散到液體中并使之與也液體全面接觸和完成預(yù)期反應(yīng)的過程，這一過程一般通過臭氧接觸器來完成。不同的工藝目標(biāo)和相同的反應(yīng)決定了接角器的形式的接觸時間。
臭氧接觸器的主要形式有：傳統(tǒng)的微氣泡擴散接觸器、吸氣式渦輪擴散接觸器、帶有接觸填料的密閉式接觸柱以及吸氣式水射器擴散接觸器。對于凈水消毒而言，采用的形式主要是微氣泡擴散和吸氣式渦輪擴散型。
抽氧接觸時間對于不同的反應(yīng)通常在1到12min之間。在需要有可靠滅病毒的場合，通常需要維持剩余臭氧達0.4mg/L的4min接觸時間。由于水中細菌外通常還會含有與臭氧發(fā)生快速反應(yīng)的物質(zhì)（如構(gòu)成水中色度和嗅味等物質(zhì)）。因此，消毒接觸時間一般采用10min。
采用微起泡擴散消毒接觸器時，通常布置成雙格間和三格間接觸室。*間是為了水的化學(xué)需臭氧量（降低色和味）通常以0.4~1.0mg/L的用量和4~6min的接觸時間為基礎(chǔ)。而后續(xù)格間的功能主要是殺滅病毒，在此格間的進口處剩余臭氧的水平至少必須有0.4mg/L，而且此格間的低部應(yīng)注入足夠的臭氧以保持這一水平達到4min的時間。后續(xù)格間臭氧的注入量通常為0.4~0.6mg/L.
采用吸氣式渦輪擴散接觸器時，由于這種形式的接觸器尤如一個完整的快速混合器，為了滿足消毒所需要的時間和剩余臭氧的水平，通常需要設(shè)置停留池或采用多級布置方式，由于渦輪機具有使臭氧氣體與水高效混合的優(yōu)點，因此，這種接觸器的設(shè)計水深不需要很深。
3、尾氣處理
當(dāng)臭氧與水在接觸器內(nèi)接觸后，從接觸器排氣管排出的氣體中仍含有一定的殘余臭氧，這些含有殘余的臭氧的氣體稱之臭氧尾氣。尾氣中殘余臭氧的量隨臭氧同水的接觸方法和處理水中維持的臭氧濃度有關(guān)，一般約占臭氧總投量的1%~5~。
空氣中一定濃度的臭氧對人的機體有害。人在含臭氧1/100萬的空氣中*停留，會引起易怒、感覺疲勞和頭疼等不良癥狀。而在較高的溫度下，除這些癥狀外還會增加惡心、鼻子出血和眼粘液膜炎。經(jīng)常受臭氧的毒害會導(dǎo)致嚴重的疾病。為了保護環(huán)境空氣，要求空氣中臭氧的極限允許濃度為0.1mg/m3因此，除了少數(shù)特定場合允許利用大氣和稀釋能力解決尾氣外置，一般情況富含臭氧的尾氣是不得直接排放，必須通過剩余臭氧的破壞來加處置。
尾氣處置的方法通常有回用法 ，加熱分解法，化學(xué)消減法，催化分解法以及稱釋法
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