冷凍干燥機(jī)的凍干技術(shù)有一個(gè)熱轉(zhuǎn)移性能你知道嗎?冷凍干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?今天小編就針對(duì)這兩個(gè)問(wèn)題來(lái)給大家坐下講解。希望能接觸您的困惑!
 

　　冷凍干燥機(jī)凍干加工的熱轉(zhuǎn)移性能分析

　　冷凍干燥機(jī)凍干法生產(chǎn)可很好地應(yīng)用在生物制藥上，雖然是醫(yī)藥工業(yè)的一個(gè)小分支，但其重要性正與日俱增。生物藥劑是生物活性物質(zhì)，對(duì)溫度特別敏感，非常不穩(wěn)定，相互間容易起反應(yīng)。凍干加工的成功與否很大程度上取決于容器良好的熱傳導(dǎo)性能?；谶@個(gè)原因，凍干加工過(guò)程中使用的容器必須滿足以下要求：

　　必須由能提供良好熱傳導(dǎo)性能的材料制成，容器的隔熱性越弱越好;為了節(jié)省能源，容器應(yīng)該具有高熱轉(zhuǎn)化效率，能將冷凍干燥機(jī)擱板產(chǎn)生的熱量良好地傳送到容器內(nèi)。

　　采用低熱轉(zhuǎn)移系數(shù)材料制成的容器具有非常低的熱傳導(dǎo)效率;容器的形狀，大小或者質(zhì)量也會(huì)影響容器的熱傳導(dǎo)效率;如果在制造容器時(shí)使用了過(guò)多的材料，這些材料就會(huì)成為一道熱屏障，阻止能量傳導(dǎo)進(jìn)容器。而低熱量傳導(dǎo)率經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品凍干加工失敗。

　　例如我們使用血清瓶來(lái)裝藥劑，進(jìn)行冷凍干燥機(jī)加工。首先要升華凍結(jié)體的表面，這樣下層的冰汽化成氣態(tài)后，才能飄出容器;隨著凍干加工的進(jìn)行，冰逐漸汽化排出容器，升華表面也逐漸往下移動(dòng)。總的來(lái)說(shuō)，升華表面會(huì)自動(dòng)向下朝血清容器底部，冷凍干燥機(jī)向內(nèi)朝著凍結(jié)體靠攏。如果容器有明顯的隔熱性，整個(gè)升華過(guò)程就無(wú)法控制;而如果升華過(guò)程得不到控制，部分藥劑就會(huì)是經(jīng)過(guò)真空干燥而非冷凍干燥。這樣加工出來(lái)的藥劑并不具備其應(yīng)有的性能，其藥劑活性的保持，貨架儲(chǔ)存壽命以及迅速重組等性能都會(huì)大打折扣。

　　冷凍干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

　　冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存，真空冷凍干燥機(jī)加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)，對(duì)于熱敏物質(zhì)如疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示。

　　冷凍干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

　　安全、水分去除率非常高真空度低，可控制、樣品溫度低，適用于溫度敏感性樣品、可保持樣品性狀、復(fù)溶性好、擱板加熱溫度可控制。

　　缺點(diǎn)：

　　成本較高、樣品需事先冷凍。

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶煤回收。在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，蒸發(fā)。溶煤蒸氣經(jīng)玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率，特別選用于對(duì)高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　蒸發(fā)速度相對(duì)較快、樣品量大、控制水浴溫度可控制熱量輸入、真空度可控制、整個(gè)過(guò)程可見(jiàn)，好控制。

　　缺點(diǎn)：

　　只能處理單一樣品、需要清洗玻璃裝置、密封件壽命有限，需要定期更換、樣品會(huì)泄露到空氣中，造成污染。

　　以上就是關(guān)于冷凍干燥機(jī)凍干加工的熱轉(zhuǎn)移性能分析和冷凍干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比這兩個(gè)問(wèn)題做的講解，希望對(duì)您有所幫助!