解析大豆低溫烘烤烘焙隧道爐的工作原理蛋.質(zhì)的溶解度除與加熱溫度和時間有關(guān)系外，還和水蒸汽的有無有很大的影響, 特別是用蒸汽加熱溶解度明顯下降。 另外，表中所示出的干法加熱方法，其營養(yǎng)成份損失少，而用微波加熱時，屬干熱法的一種，其加熱時所需溫度在100℃左右，加熱時間在數(shù)分鐘內(nèi)即可起到脫 腥、殺菌的作用。水溶性超過 64.4％以上。原工藝泡豆時間長，常規(guī)在15～20℃水 

  微波是直接對物料進行作用，沒有經(jīng)過其他中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
便于控制，工藝*。 

 大約合有40％的蛋.質(zhì)，18％脂肪和17％的碳水化合物，此外還含有豐富的維生素，營養(yǎng)價值非其他植物性食品可比。 豆雖營養(yǎng)豐富，但大豆有特殊的豆腥味和苦味，大豆用于制造食品時，其制品也往往有不良的風味，因此必須除去這些滋、氣味
  首先調(diào)整浸泡水的pH值在4.5以下或8.5以上可抑制脂肪氧化酶等酶類的活性;向浸泡水中加入β-葡萄苷酶的競爭抑制劑β-葡萄糖內(nèi)酯，20℃，16h浸泡大豆可以強烈抑制不良風味的生成;半濕法脫腥：將清洗后的大豆干燥，用大豆破瓣機，將每粒大豆破成7～8瓣，通過蒸汽高壓脫腥。機械擠壓加熱膨化大豆脫腥，將清洗大豆干燥去皮，榨油，得到的豆粕，經(jīng)過粗粉碎后進入螺旋式膨化機膨化脫腥。微波大豆脫腥：將清洗大豆通過微波加熱脫腥。高頻電子大豆脫腥，將清洗大豆直接送入高頻電子磁場內(nèi)，在一定強度一定頻率的電磁場作用下，脂肪氧化酶等產(chǎn)生腥味的一切因子和電子摩擦產(chǎn)生的“熱”作用，使氧化酶分子失活，用這種方法脫腥，可獲得較高的氮溶指數(shù)，且脫腥**。
微波加熱對大豆脫腥熟化處理
  大豆攪碎并曝露在空氣中，會受到脂肪氧化酶的催化作用，使多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫過氧化物 。大豆在攪碎前使其中的脂肪氧化酶活性鈍化是處理前的必要步驟，微波加熱設(shè)備對大豆的脫腥脫毒就顯得非常重要。大豆經(jīng)過微波加熱處理后能使得對不飽和脂肪酸氧化的能力喪失，但隨著微波加熱的時間加長，大豆又會出現(xiàn)蛋.溶解性差，大豆利用率低的情況；此時可以通過在微波加熱設(shè)備控制模塊中加入定時功能即可避免加熱時間過長的問題。解析大豆低溫烘烤烘焙隧道爐的工作原理
  微波加熱設(shè)備對大豆熟化脫腥脫毒的效果非常好；從效率、效果、效益三個因素考慮，微波是目前大豆處理的選擇；微波加熱設(shè)備根據(jù)客戶生產(chǎn)需要設(shè)計出完善的控制系統(tǒng)，避免大豆在加熱熟化過程中有營養(yǎng)流失過度的問題，是企業(yè)在市場競爭中占優(yōu)勢的選擇。
近年來營養(yǎng)學家很重視人體蛋.質(zhì)攝入量的研究，注意到發(fā)達國家與不發(fā)達國家蛋.質(zhì)攝入量有明顯差距