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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時(shí)
外形尺寸	定制mm	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

一、核心工藝流程

原料預(yù)處理：精選成熟榴蓮果肉，經(jīng)多級(jí)分揀去除雜質(zhì)后，通過(guò)雙螺桿破碎機(jī)破碎至均勻粒徑，接入復(fù)合酶制劑進(jìn)行酶解，使果肉出汁率提升至 90% 以上。酶解后的果漿經(jīng)碟式離心機(jī)分離，得到澄清果液，為后續(xù)發(fā)酵奠定基礎(chǔ)。2025整套中小型榴蓮醋飲料生產(chǎn)設(shè)備
雙階段發(fā)酵工藝：首先進(jìn)行酒精發(fā)酵，將果液糖度調(diào)整至 20-25°Bx，接入活性酵母，在 25-28℃下發(fā)酵 7-10 天，形成酒精度 7-10% 的基酒；隨后轉(zhuǎn)入醋酸發(fā)酵階段，稀釋基酒至酒精度 5-8%，接入 10% 醋酸菌發(fā)酵劑，采用深層通氣發(fā)酵技術(shù)，最終總酸度達(dá) 4% 以上，賦予產(chǎn)品酸香風(fēng)味。
深度過(guò)濾與精準(zhǔn)調(diào)配：發(fā)酵液經(jīng)硅藻土粗濾及 0.22μm 微孔膜精濾，濁度控制在 0.2EBC 以下，確保澄清透亮。調(diào)配環(huán)節(jié)通過(guò)動(dòng)態(tài)配比系統(tǒng)，精確添加天然甜味劑、酸味劑及穩(wěn)定劑，使糖酸比穩(wěn)定在 1:0.3-0.5，口感平衡協(xié)調(diào)。2025整套中小型榴蓮醋飲料生產(chǎn)設(shè)備
滅菌灌裝與包裝：采用 UHT 超高溫瞬時(shí)滅菌技術(shù)殺滅微生物，結(jié)合無(wú)菌冷灌裝工藝，在百級(jí)潔凈環(huán)境下完成灌裝，支持 250ml-1.5L PET 瓶、玻璃瓶等多種包裝形式，伺服系統(tǒng)控制液位精度達(dá) ±0.1mm，確保密封性與安全性。

二、關(guān)鍵設(shè)備配置

生產(chǎn)線核心設(shè)備均采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，包括控溫發(fā)酵罐、智能調(diào)配系統(tǒng)、UHT 滅菌機(jī)及高速灌裝線。全自動(dòng) CIP/SIP 清洗系統(tǒng)可對(duì)管道與罐體進(jìn)行深度清潔，清潔效率達(dá) 99.99%。

三、質(zhì)量控制與安全保障

從原料入庫(kù)到成品出廠建立全鏈條品控體系：原料需通過(guò)感官、糖度、微生物檢測(cè)，儲(chǔ)存于 4-8℃冷鏈環(huán)境；發(fā)酵階段每 4 小時(shí)監(jiān)測(cè)酒精度、總酸等參數(shù)，調(diào)配環(huán)節(jié)利用近紅外光譜實(shí)時(shí)檢測(cè)成分；成品需通過(guò)感官評(píng)定、理化指標(biāo)及微生物檢測(cè)，確保符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵工序配備 AOI 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)剔除液位異常或封蓋不良產(chǎn)品。