首先是原料預(yù)處理。優(yōu)質(zhì)杏仁經(jīng)振動(dòng)篩選機(jī)去除雜質(zhì)、壞果，隨后進(jìn)入高壓噴淋清洗機(jī)，通過多道水流沖洗，確保杏仁潔凈。接著用破碎機(jī)將杏仁初步破碎，再經(jīng)磨漿機(jī)研磨成細(xì)膩漿料，以便后續(xù)提取有效成分。2025全自動(dòng)中小型杏仁露飲料生產(chǎn)設(shè)備

在關(guān)鍵的提取與調(diào)配階段，杏仁漿料進(jìn)入萃取設(shè)備，通過壓榨或溶劑萃取等方式提取杏仁精華，所得液體經(jīng)過過濾、離心分離，去除殘?jiān)?。隨后，在調(diào)配罐中按科學(xué)配方加入糖、水、穩(wěn)定劑等輔料，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?。混合液進(jìn)入均質(zhì)機(jī)，在高壓作用下，使顆粒細(xì)化，保障產(chǎn)品穩(wěn)定性與口感。2025全自動(dòng)中小型杏仁露飲料生產(chǎn)設(shè)備

之后是殺菌與灌裝?；旌弦航?jīng)高溫瞬時(shí)殺菌，在 135℃左右的高溫下快速滅菌，再迅速冷卻，既能有效殺滅微生物，又能保留營養(yǎng)與風(fēng)味。冷卻后的杏仁露由灌裝機(jī)精準(zhǔn)定量灌裝至 PET 瓶、易拉罐或玻璃瓶中，不同類型的灌裝機(jī)適配不同包裝形式，確保灌裝高效、準(zhǔn)確。

最后是包裝與質(zhì)檢。灌裝后的產(chǎn)品立即進(jìn)行封口，保證密封性。接著由貼標(biāo)機(jī)完成標(biāo)簽粘貼，標(biāo)注產(chǎn)品信息，再通過裝箱機(jī)自動(dòng)碼放裝箱。生產(chǎn)線末端設(shè)置質(zhì)檢環(huán)節(jié)，通過重量檢測、密封性檢測、外觀檢測等，剔除不合格產(chǎn)品，確保出廠的杏仁露品質(zhì)達(dá)標(biāo)。整個(gè)生產(chǎn)線通過智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)監(jiān)控與管理，有效提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。