產品用途
整體材質選用優(yōu)質不銹鋼鑄造而成,采用全封閉閥蓋和閥帽結構,安全閥開啟排放時,介質不會向外界泄漏,而全部通過排泄管排掉,又可防止灰塵等雜質進入閥內,適用于溫度不高于200℃的腐蝕性氣體和需要大排量的液體介質。
產品特點
1、全啟式結構,排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
4、整定壓力偏差小,可達±3%
5、選用優(yōu)質的彈簧鋼,保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
執(zhí)行標準
產品型號
A42Y-16P(25P,40P,64P,100P);A42Y-16R(25R,40R,64R,100R);A42Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量,它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定 安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力,介質特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時,可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質溫度較高的場合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時,應選用帶散熱器結構安全閥。
(2)波紋管安全閥(背壓平衡式安全閥) 對承受附加背壓的安全閥,而且其背壓變化童超過整定壓力10%時,應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的安全閥,為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕,也應選用波紋管安全閥。
(3)氣控碟型安全閥 對高溫高壓安全閥,需要人為控制開啟壓力時,可利用氣缸功能操作,應選用氣控蝶型安全閥。
性能參數(shù)
安全閥的安裝要求
1、安全閥應垂直安裝,并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時,則該連接口入口的截面積,應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產,實施安全閥的校驗和檢修,《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置,應便于檢査和維修,安全閥一般每年至少應校驗一次。
警告!安全閥與容器之間裝設截止閥必須經(jīng)審批,制訂防范措施。
新聞資訊:
A42Y彈簧全啟封閉式安全閥
電動調節(jié)閥的控制特點分析
上海洲程閥門有限公司是一家專業(yè)生產各種閥門類產品的公司,在業(yè)內擁有較好的口碑。閥門的種類繁多,隨著各類成套設備工藝流程的不斷改進,閥門的種類還在不斷增加。
電動調節(jié)閥的控制特點分析:
電動調節(jié)閥通常作為自動控制系統(tǒng)的一個組成部分,被用來對氣體的流量或壓力進行調節(jié)。但是電動調節(jié)閥的輸入和輸出之間的關系很難用一個準確的數(shù)字模型來描述。這不僅是由于閥門輸出特性的非線性,而其由于流過閥門氣體的流量和閥門前后的壓降互相影響難以計算。以流量控制為例,當閥門前后壓力固定時流量僅與閥門的開度有關,但在大多數(shù)情況下,當閥門的閥位變化時,閥門前后壓力也會隨之變化,這就時流量增益的計算十分困難。事實上,由于閥門前后的壓力在擾動因素的作用下也會發(fā)生波動從而引起流量的變化,流過閥門氣體的流量與閥門的開度不存在一一對應的關系。由于數(shù)學模型的不確定,直接以閥板的開度作為操縱變量不能很好地滿足系統(tǒng)的要求,甚至可能導致事故的發(fā)生。然后盡管閥門的開度與流量或壓降之間的解析關系不易得到,但是借助測量儀表卻可以方便地對閥門在某一開度下的流量或壓降進行測量。
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技術快訊:
本發(fā)明公開了一種閥門泄露檢測裝置及其檢測方法,涉及閥門、安裝在該閥門上的閥桿,包括與所述閥門兩端相配合的*、第二堵頭、與所述*堵頭連通的進氣閥、*出氣閥、壓力傳感器;所述進氣閥與外界氣泵連接,所述進氣閥、*出氣閥、壓力傳感器通過所述*堵頭與所述閥門連通。本發(fā)明通過壓力傳感器來檢測閥門內氣體的壓力來與設定值進行比較,從而來檢測閥門是否內漏,結構簡單緊湊、操作方便快捷、檢測準確直觀、搬運攜帶方便,方便操作人員在施工現(xiàn)場檢測閥門的密閉性,可降低操作人員勞動強度,提高工作效率。
一種閥門泄露檢測裝置,涉及閥門、安裝在該閥門上的閥桿,其特征在于:包括與所述閥門兩端相配合的*、第二堵頭、與所述*堵頭連通的進氣閥、*出氣閥、壓力傳感器;所述進氣閥與外界氣泵連接,所述進氣閥、*出氣閥、壓力傳感器通過所述*堵頭與所述閥門連通。
整體材質選用優(yōu)質不銹鋼鑄造而成,采用全封閉閥蓋和閥帽結構,安全閥開啟排放時,介質不會向外界泄漏,而全部通過排泄管排掉,又可防止灰塵等雜質進入閥內,適用于溫度不高于200℃的腐蝕性氣體和需要大排量的液體介質。
產品特點
1、全啟式結構,排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
4、整定壓力偏差小,可達±3%
5、選用優(yōu)質的彈簧鋼,保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
執(zhí)行標準
設計規(guī)范 | GB/T 12243 |
結構長度 | GB/T 12221 |
試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
產品標識 | GB/T 12220 |
供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產品型號
A42Y-16P(25P,40P,64P,100P);A42Y-16R(25R,40R,64R,100R);A42Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級
公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 |
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量,它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定 安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力,介質特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時,可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質溫度較高的場合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時,應選用帶散熱器結構安全閥。
(2)波紋管安全閥(背壓平衡式安全閥) 對承受附加背壓的安全閥,而且其背壓變化童超過整定壓力10%時,應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的安全閥,為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕,也應選用波紋管安全閥。
(3)氣控碟型安全閥 對高溫高壓安全閥,需要人為控制開啟壓力時,可利用氣缸功能操作,應選用氣控蝶型安全閥。
性能參數(shù)
型號 | 304不銹鋼型 A42Y-P | 316不銹鋼型 A42-R | 316L不銹鋼型 A42Y-R3 | |
口徑范圍 | DN15~DN400 | |||
適用溫度 | ≤200°C | |||
適用介質 | 腐蝕性介質 | 腐蝕性介質 | 腐蝕性介質 | |
材料 | 1、閥座 | CF8 | CF8M | CF3M |
2、閥體 | CF8 | CF8M | CF3M | |
3、調節(jié)圈 | 304SS | 316SS | 316L | |
4、反沖盤 | 304SS | 316SS | 316L | |
5、閥瓣 | 304SS | 316SS | 316L | |
6、導向套 | 304SS | 316SS | 316L | |
7、閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M | |
8、彈簧 | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
9、閥桿 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
10、調整螺桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
11、保護罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 | 堆焊Co基硬質合金 | 堆焊Co基硬質合金 |
主要外形連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | do | DN' | L | L1 | ≈H |
1.6MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1283 | |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1520 | |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1530 | |
2.5MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1283 | |
4.0MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
6.4MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 264 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 277 | |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 289 | |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 319 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 389 | |
65 | 40 | 80 | 175 | 160 | 493 | |
80 | 50 | 100 | 175 | 160 | 483 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 195 | 613 | |
150 | 100 | 200 | 280 | 265 | 894 | |
10.0MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 264 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 277 | |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 289 | |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 319 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 389 | |
65 | 32 | 80 | 175 | 160 | 493 | |
80 | 40 | 100 | 175 | 160 | 483 | |
100 | 50 | 125 | 195 | 195 | 613 | |
150 | 80 | 200 | 280 | 265 | 894 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應垂直安裝,并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時,則該連接口入口的截面積,應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產,實施安全閥的校驗和檢修,《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置,應便于檢査和維修,安全閥一般每年至少應校驗一次。
警告!安全閥與容器之間裝設截止閥必須經(jīng)審批,制訂防范措施。
新聞資訊:
A42Y彈簧全啟封閉式安全閥
電動調節(jié)閥的控制特點分析
上海洲程閥門有限公司是一家專業(yè)生產各種閥門類產品的公司,在業(yè)內擁有較好的口碑。閥門的種類繁多,隨著各類成套設備工藝流程的不斷改進,閥門的種類還在不斷增加。
電動調節(jié)閥的控制特點分析:
電動調節(jié)閥通常作為自動控制系統(tǒng)的一個組成部分,被用來對氣體的流量或壓力進行調節(jié)。但是電動調節(jié)閥的輸入和輸出之間的關系很難用一個準確的數(shù)字模型來描述。這不僅是由于閥門輸出特性的非線性,而其由于流過閥門氣體的流量和閥門前后的壓降互相影響難以計算。以流量控制為例,當閥門前后壓力固定時流量僅與閥門的開度有關,但在大多數(shù)情況下,當閥門的閥位變化時,閥門前后壓力也會隨之變化,這就時流量增益的計算十分困難。事實上,由于閥門前后的壓力在擾動因素的作用下也會發(fā)生波動從而引起流量的變化,流過閥門氣體的流量與閥門的開度不存在一一對應的關系。由于數(shù)學模型的不確定,直接以閥板的開度作為操縱變量不能很好地滿足系統(tǒng)的要求,甚至可能導致事故的發(fā)生。然后盡管閥門的開度與流量或壓降之間的解析關系不易得到,但是借助測量儀表卻可以方便地對閥門在某一開度下的流量或壓降進行測量。
文章來源:http://www.shzcvf。。com轉載請注明!
技術快訊:
本發(fā)明公開了一種閥門泄露檢測裝置及其檢測方法,涉及閥門、安裝在該閥門上的閥桿,包括與所述閥門兩端相配合的*、第二堵頭、與所述*堵頭連通的進氣閥、*出氣閥、壓力傳感器;所述進氣閥與外界氣泵連接,所述進氣閥、*出氣閥、壓力傳感器通過所述*堵頭與所述閥門連通。本發(fā)明通過壓力傳感器來檢測閥門內氣體的壓力來與設定值進行比較,從而來檢測閥門是否內漏,結構簡單緊湊、操作方便快捷、檢測準確直觀、搬運攜帶方便,方便操作人員在施工現(xiàn)場檢測閥門的密閉性,可降低操作人員勞動強度,提高工作效率。
一種閥門泄露檢測裝置,涉及閥門、安裝在該閥門上的閥桿,其特征在于:包括與所述閥門兩端相配合的*、第二堵頭、與所述*堵頭連通的進氣閥、*出氣閥、壓力傳感器;所述進氣閥與外界氣泵連接,所述進氣閥、*出氣閥、壓力傳感器通過所述*堵頭與所述閥門連通。