包衣機(jī)分為哪幾類?說明其工作原理

包衣機(jī)的分類及工作原理詳解

一、包衣機(jī)的分類

包衣機(jī)根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可分為多種類型，主要分類如下：

按鍋體材料分類

不銹鋼包衣機(jī)：適用于制藥、食品等行業(yè)，耐腐蝕性強(qiáng)，符合GMP要求。

紫銅包衣機(jī)：主要用于特殊工藝需求，如某些傳統(tǒng)糖衣工藝。

按熱交換效率分類

有孔包衣機(jī)：鍋體帶有孔洞，熱風(fēng)通過孔洞直接穿透物料層，熱交換效率高，適合片劑、丸劑的薄膜包衣和緩釋包衣。

無孔包衣機(jī)：鍋體封閉，熱風(fēng)通過間接方式傳遞熱量，熱效率較低，適用于微丸、滴丸等小顆粒的包衣。

按生產(chǎn)規(guī)模分類

生產(chǎn)型包衣機(jī)：處理量大（如100-1000 kg/批次），適用于工業(yè)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。

實(shí)驗(yàn)型包衣機(jī)：支持小批量（0.2-13 kg）靈活操作，適用于新藥研發(fā)或工藝優(yōu)化。

按功能用途分類

薄膜包衣機(jī)：用于防潮、掩味或控釋包衣，采用高壓噴槍霧化包衣液，快速形成薄膜。

糖衣包衣機(jī)：傳統(tǒng)工藝，需多次噴涂糖漿并干燥，適合中藥丸劑或糖果包衣。

多功能包衣機(jī)：兼具糖衣、薄膜衣及緩釋包衣功能，配備可控溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)和自動(dòng)化噴槍。

二、包衣機(jī)的工作原理

包衣機(jī)的核心目標(biāo)是通過噴霧、干燥和成膜工藝，在片芯或顆粒表面形成均勻的功能性涂層。其工作流程可分為以下步驟：

噴霧階段

包衣液（如聚合物溶液、糖漿）通過高壓噴槍霧化成微小液滴（粒徑50-150 μm），均勻噴灑在翻滾的片芯表面。

噴槍數(shù)量和霧化壓力可調(diào)，以適應(yīng)不同粘度的包衣液。

熱風(fēng)干燥階段

潔凈熱風(fēng)（溫度40-80℃）通過鍋體或孔洞穿透物料層，快速蒸發(fā)溶劑（如水、乙醇），使包衣液在片芯表面固化成膜。

熱風(fēng)系統(tǒng)通常配備高效過濾器（HEPA），確?？諝鉂崈舳冗_(dá)到10萬級(jí)。

運(yùn)動(dòng)控制階段

鍋體以10-50 rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，片芯在導(dǎo)流板作用下形成復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡，確保包衣均勻性。

通過PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、溫度、噴液速率等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。

廢氣處理與清洗

廢氣經(jīng)除塵后排放，減少環(huán)境污染。

設(shè)備支持CIP（在位清洗）系統(tǒng)，使用堿液、酸液循環(huán)清洗，避免交叉污染。

三、不同類別包衣機(jī)的特點(diǎn)對(duì)比

分類標(biāo)準(zhǔn)類型特點(diǎn)

熱交換效率有孔包衣機(jī)熱效率高，適合大顆粒片劑；需定期清理孔洞防止堵塞。

無孔包衣機(jī)適合小顆?；驘崦粜晕锪希粺犸L(fēng)間接加熱，干燥時(shí)間較長。

功能用途薄膜包衣機(jī)成膜快，適用于控釋制劑；需控制霧化均勻性以避免粘連。

糖衣包衣機(jī)需多次噴涂和干燥，工藝復(fù)雜；適合傳統(tǒng)中藥丸劑。

四、應(yīng)用場景與選型建議

制藥行業(yè)：優(yōu)先選擇不銹鋼材質(zhì)、有孔設(shè)計(jì)的生產(chǎn)型包衣機(jī)，用于片劑薄膜包衣或緩釋制劑。

食品行業(yè)：糖衣包衣機(jī)適合巧克力、堅(jiān)果涂層；多功能包衣機(jī)可兼顧多種產(chǎn)品需求。

研發(fā)場景：實(shí)驗(yàn)型包衣機(jī)靈活性強(qiáng)，支持小批量工藝優(yōu)化。

總結(jié)

包衣機(jī)通過噴霧、熱風(fēng)干燥及自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)高效包衣，其分類多樣，需根據(jù)物料特性（如顆粒大小、熱敏性）和生產(chǎn)需求（規(guī)模、功能）選擇合適類型。核心原理在于精準(zhǔn)控制噴霧與干燥過程，確保涂層均勻性和功能性。