公路混凝土攪拌站主機(jī)除塵器工作原理通過引風(fēng)機(jī)工作在濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差，讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè)，由風(fēng)機(jī)引出潔凈空氣，含粉塵氣體由一個(gè)或兩個(gè)入氣口提供，濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng)，由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進(jìn)行間歇噴吹，以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。

　　水泥攪拌站主機(jī)除塵器的使用：

　　1、調(diào)整脈沖噴吹控制儀，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，并完成對所有電磁脈沖閥驅(qū)動的脈沖周期和循環(huán)間隔，保證除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)，對除塵器實(shí)行定時(shí)清塵。

　　2、每隔2-3個(gè)月將濾芯取下，使用干燥空氣，在濾芯收塵的反吹噴吹，清理。以提高濾芯的過濾能力

　　水泥攪拌站主機(jī)除塵器處理風(fēng)量：　　處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。

　　根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

　　使用溫度

　　主要配件脈沖控制儀是主機(jī)除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。(連接方法，請參考脈沖控制儀使用說明書)

　　水泥攪拌站主機(jī)除塵器安裝過程

　　1、除塵器設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。

　　2、接通引風(fēng)機(jī)。

　　3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲氣罐。

　　4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

　　5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。

　　6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。

　　7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。