封頭壓力容器封頭拋丸除銹設(shè)備，封頭，封頭吊鉤式，封頭噴漆前拋丸除銹設(shè)備是百洋機(jī)械研制的一種新型設(shè)備。它是在廣泛研究的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的實際需求而設(shè)計的。

它具有以下優(yōu)點：
１. 采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質(zhì)量。
２. 模擬拋射圖及拋丸機(jī)的全部圖紙均采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置為合理。
３. 采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，即節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。吊鉤具有升降、運(yùn)行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
４. 清理室內(nèi)采用高鉻板防護(hù)，使用壽命提高，外形美觀、易于換。

自動：需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門將氣動關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運(yùn)動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調(diào)整。拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。

  適用范圍：鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品的表面清理、拋光及。

    特點：
1、參照德國九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國產(chǎn)化制造。
2、拋丸器采用直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動。
3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動開啟與關(guān)閉。
4、采用世界上進(jìn)的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
5、無地坑設(shè)計。

說明:
1、在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型中，拋丸機(jī)配有手動式懸掛系統(tǒng)。
2、對于重型工件，拋丸機(jī)可選配電動葫蘆。
3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。

手動：本型清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。

我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上相對經(jīng)濟(jì)和的方法。拋丸清理機(jī)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：
* 提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的性能
* 應(yīng)力集中
* 延長其使用壽命
* 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)
* 提高清理效率
* 減輕清理工作的勞動強(qiáng)度
* 減輕環(huán)境污染

本型設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

用途：本機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造、機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清洗或處理。用于產(chǎn)品的工藝狀態(tài)，應(yīng)力集中，延長使用壽命。特別適用于各種品種、小批量的鑄件、鍛件和鋼結(jié)構(gòu)件的表面清理和噴丸處理，在工件表面去除少量的粘砂、砂芯和氧化皮，也適用于表面處理和熱處理零件的；特別適用于不適合碰撞的細(xì)長薄壁零件的清洗。