污水曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用做真空吸附用，也可用吹風(fēng)輸送用，也可做封閉式的回路空氣循環(huán)等。
2、無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是潔凈的，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)依靠電力的輸入運(yùn)行，內(nèi)部部件沒有任何帶油的部件，所以不用擔(dān)心輸送空氣污染的問題，也不會產(chǎn)生任何雜質(zhì)。
3、壓力高，勁大，相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力要高出很多，這就決定了其他風(fēng)機(jī)無法滿足的壓力問題，并且體積小，聲音小，不會造成噪音污染。
    4、泵體部分是采用液壓機(jī)整體壓鑄而來，并且安裝了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

污水曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1.具有吸吹兩用功能，一機(jī)可實(shí)現(xiàn)吸氣和吹氣兩種功能；
2.少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3.相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前*到壓力高達(dá)230KPA；
4.如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
5.相對到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如豪冠風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；
6.免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
7.旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。
8.安裝簡易，使用方便

污水曝氣高壓風(fēng)機(jī)安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或*存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

注意事項(xiàng)：

一、開機(jī)前準(zhǔn)備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風(fēng)路是否密閉。
4、開啟震動系統(tǒng)氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)
1、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常。
2、啟動電機(jī)，觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有異常。
3、檢查風(fēng)向是否正確，如風(fēng)向不正確，請與相關(guān)人員更換電機(jī)相序。
4、再次確認(rèn)各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。
5、運(yùn)行時，時刻注意除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行5分鐘后設(shè)備才能運(yùn)行。
三、停機(jī)
1、設(shè)備停機(jī)15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
2、停機(jī)后關(guān)閉電源氣源。
四、維護(hù)事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動情況，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
7、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)銹蝕。