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山東德朗機(jī)械制造有限公司


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CGET1000L精釀啤酒屋

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更新時(shí)間：2022-06-24 14:07:32瀏覽次數(shù)：310次

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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：52條

所在地區(qū)：山東德州市

聯(lián)系人：白國(guó)輝 （銷售）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

自上世紀(jì)90年代初，克朗公司的工程技術(shù)人員，就研制成功了CG系列精釀啤酒發(fā)酵系統(tǒng)，*借鑒德國(guó)傳統(tǒng)工藝精心制作而成，日產(chǎn)量從100L到2000L，共四大系列二十多個(gè)規(guī)格，還可根據(jù)您的特殊要求，為您量身設(shè)計(jì)、加工。精釀啤酒發(fā)酵系統(tǒng)主要包括粉碎機(jī)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)。采用國(guó)際啤酒生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)，可選用紫銅或不銹鋼材料加工、制作，整套設(shè)備之間的管道、閥門(mén)均采用衛(wèi)生級(jí)快接件連接，拆卸、組裝、移動(dòng)、改造方便、快捷，可隨時(shí)拆卸、安裝。

詳細(xì)介紹

為滿足消費(fèi)者對(duì)釀制各類精釀啤酒的需求，公司秉承歐美精釀啤酒工藝精髓，吸收當(dāng)今釀造技術(shù)和工藝，對(duì)系統(tǒng)裝備進(jìn)行全面升級(jí)，新產(chǎn)品設(shè)計(jì)精益求精，操作簡(jiǎn)便，更加人性化，穩(wěn)定性更高，可滿足不同釀造工藝的需求。

新型粉碎機(jī)，間距調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單精確，噪音低，粉碎速度快且麥皮完整，提高了過(guò)濾效率。

糖化系統(tǒng)容器采用全尺寸可視人孔，外形美觀，便于觀察。

過(guò)濾槽篩板采用銑制篩板，加密支撐，牢固可靠，滿足各種口味精釀啤酒釀制需求。

操作平臺(tái)可采用304防滑鋼格板，安全、美觀易清洗。

配置酒花在線熱添加系統(tǒng)。

大出糟門(mén)，密封性好，配置出糟料斗，方便出糟不污染地面。

采用不銹鋼疏水閥，節(jié)能且性能穩(wěn)定。

粉碎能力：500kg/h ;

糖化能力：每批次1000L成品冷麥汁；

加熱方式：蒸汽鍋爐蒸汽加熱；

發(fā)酵罐工作容積：1000L。

  1. 糖化系統(tǒng)每批次糖化得到1000L成品麥汁 。
  2. 糖化系統(tǒng)加熱方式：蒸汽加熱。
  3. 麥糟排放方式：干出糟。
  4. 發(fā)酵罐工作容積：1000L，數(shù)量6-10只根據(jù)場(chǎng)地和投資。
  5. 動(dòng)力電源電壓：3相，380V，50HZ。
  6. 控制系統(tǒng)：糖化控制柜通過(guò)手動(dòng)閥控制，發(fā)酵的溫度和壓力自動(dòng)控制。
  7. 清洗系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)配套。
 
CGET1000L精釀啤酒發(fā)酵工程系統(tǒng)清單
　項(xiàng)目/序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材質(zhì)技術(shù)參數(shù)
粉碎系統(tǒng)粉碎1粉碎機(jī)300-500Kg/h1臺(tái)Q235新型對(duì)輥式；電機(jī)功率1.5KW, 配備皮帶輪、皮帶，噪音<80db；尺寸L800×W640×H1585
輸送2柔性輸送1.5m3/h1臺(tái)PPR不銹鋼扁螺旋，配備電機(jī)，帶變頻，功率1.5KW 。
粉倉(cāng)3麥芽粉倉(cāng)1.3m31臺(tái)不銹鋼在糖化鍋上方，粉倉(cāng)底部配插板閥。支腿加長(zhǎng)到地面。
4料水混合器φ102/φ321臺(tái)不銹鋼　
控制5控制箱L300×W210×H3801臺(tái)噴塑　
糖化系統(tǒng)主機(jī)1蒸汽鍋爐LZD0.1-0.4  100kg/h1臺(tái)/顧客選配，配套水軟化處理及自動(dòng)補(bǔ)水裝置。
2糖化鍋1000L1套內(nèi)膽不銹鋼/外包B-不銹鋼/（外包紫銅A）1.碟形封頭，錐底；
2.外形尺寸：φ1360×2600；
3.總?cè)莘e1300L，有效容積1000L；
4.保溫層厚度80mm；內(nèi)膽筒體厚度：3mm；外包厚度：2mm;
5. 蒸汽加熱：蒸汽夾套，（號(hào)：2009200271826）下錐加熱；換熱面積1.46m2；氣動(dòng)角座閥控溫，不銹鋼熱動(dòng)力式疏水閥；
6.上部機(jī)械攪拌：擺線針減速機(jī)，電機(jī)功率0.75kW，速比1：29，
7.CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球2只。
8.人孔門(mén)為φ500mm, 帶玻璃視鏡；
9.頂部帶LED視燈；
10.PT100溫度探頭；
11.不銹鋼卡箍液位計(jì)，帶不銹鋼套管
12.旋沉管切線進(jìn)入；
13.焊接處拋砂光帶；
14.四條支腿帶有調(diào)整螺栓，底板帶2個(gè)固定孔
15.帶室外或室內(nèi)排氣裝置。配有蒸汽冷凝管
16.管口補(bǔ)強(qiáng)圈；
17. 必要的配件和閥門(mén)
3過(guò)濾槽1000L1套內(nèi)膽不銹鋼/外包B-不銹鋼/（外包紫銅A）1.碟形封頭，錐底；
2.外形尺寸：φ1360×2600；
3.總?cè)莘e1300L,有效容積1000L；
4.保溫層厚度80mm；內(nèi)膽筒體厚度：3mm；外包厚度：2mm;
5.上部機(jī)械耕刀：變頻調(diào)速，擺線針減速機(jī)，電機(jī)功率0.75kW，速比1：43，掛鏈?zhǔn)絺?cè)部出糟；
6.銑制篩板：加密支撐，帶拆卸把手；
7.CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球2只,帶洗糟盤(pán)管。
8.人孔門(mén)為φ500mm, 帶玻璃視鏡；
9.頂部帶LED視燈；
10.PT100溫度探頭；
11.不銹鋼卡箍液位計(jì)，帶不銹鋼套管
12.出糟門(mén)雙壓杠430*330、下面帶出糟導(dǎo)板；
13.焊接處拋砂光帶；
14.四條支腿帶有調(diào)整螺栓，底板帶2個(gè)固定孔
15.裝飾筒1200mm,
16.管口補(bǔ)強(qiáng)圈；
17. 必要的配件和閥門(mén)
4熱水罐2000L1不銹鋼3041.上、下錐封；
2.外形尺寸：φ1560×2400；
3.總?cè)莘e2300L,有效容積2000L；
4.盤(pán)管加熱，換熱面積1.5m2；氣動(dòng)角座閥控溫，不銹鋼熱動(dòng)力式疏水閥；
5.保溫層厚度80mm；內(nèi)膽筒體厚度：2mm；外包厚度：2mm;
6.CIP旋轉(zhuǎn)式噴淋球。
7.頂部人孔門(mén)φ400
8.PT100溫度探頭；
9.PU管液位計(jì)，帶不銹鋼套管
10.焊接處拋砂光帶；
11.四條支腿帶有調(diào)整螺栓，底板帶2個(gè)固定孔
12.管口補(bǔ)強(qiáng)圈；
13. 必要的配件和閥門(mén)
輔機(jī)1麥汁泵流量3m3/h揚(yáng)程18m1臺(tái)不銹鋼0.75kW，變頻調(diào)速；進(jìn)口φ38，出口φ32卡箍連接；
2熱水泵流量3m3/h揚(yáng)程18m1臺(tái)不銹鋼0.75kW；進(jìn)口φ38，出口φ32卡箍連接；
3板式換熱器BR1.6-JZH-8B 8㎡1臺(tái)不銹鋼雙段6個(gè)流程,
冰水進(jìn)出口G1，自來(lái)水進(jìn)口G1，自來(lái)水出口φ32卡箍，麥汁進(jìn)出口φ38卡箍
4酒花過(guò)濾器Ф38卡箍1不銹鋼衛(wèi)生級(jí)Y型過(guò)濾器
配件1操作平臺(tái)套配1不銹鋼上部操作平臺(tái)，可調(diào)節(jié)水平；上鋪花紋板.
2糖化組合管路ISO:Φ38/Φ321套不銹鋼衛(wèi)生級(jí)不銹鋼閥門(mén)及管路，單面焊接雙面成型，接口為卡箍
3麥汁測(cè)溫計(jì)WNG/WNY(0～100℃)1只玻璃/不銹鋼不銹鋼金屬套管溫度計(jì)
4測(cè)溫充氧組合Ф321套不銹鋼換熱器麥汁出口用
5鈦棒Ф20×1251只金屬鈦過(guò)濾精度：0.45μm；接口M12
6測(cè)量筒φ321只不銹鋼L=350
7附溫糖度計(jì)10°、20°各2支玻璃/
8出糟耙L=15001把不銹鋼/
發(fā)酵系統(tǒng)主機(jī)1發(fā)酵罐1000L10只不銹鋼1.碟形封頭；
2.外形尺寸：φ1260×2635；
3.總?cè)莘e1320L,有效容積1000L；
4.換熱面積：2.8m2；
5.設(shè)計(jì)壓力：0.3mpa;使用壓力：0.15mpa;
6.雙段制冷夾套，不銹鋼電磁水閥，凱塞曼機(jī)械式壓力調(diào)節(jié)閥；
7.彌勒板降溫夾套1.5mm；
8.保溫層厚度80mm；內(nèi)膽筒體厚度：2.5mm；外包厚度：2mm;
9.底部60度錐角；
10.洗滌管和旋轉(zhuǎn)型噴淋球，
11.岀酒管和排污閥.配有蝶閥
12.爬梯及掛耳
13.頂部酒花添加口；
14.上部偏人孔或內(nèi)開(kāi)式帶斜邊人孔；
15.管口補(bǔ)強(qiáng)圈；
16.壓力表、呼吸閥、取樣閥、
17.PT100溫度探頭；
18.四條支腿帶有調(diào)整螺栓，底板帶2個(gè)固定孔
19.配有必要的配件和閥門(mén)
2清酒罐1000L2只不銹鋼1.上下碟形封頭；
2.外形尺寸：φ1260×2240；
3.總?cè)莘e1300L,有效容積1000L；
4.換熱面積：2.2m2；
5.設(shè)計(jì)壓力：0.4mpa;使用壓力：0.2mpa;
6.雙段制冷夾套，不銹鋼電磁水閥，凱塞曼機(jī)械式壓力調(diào)節(jié)閥；
7.彌勒板降溫夾套1.5mm；
8.保溫層厚度80mm；內(nèi)膽筒體厚度：3.0mm；外包厚度：2mm;
9.洗滌管和旋轉(zhuǎn)型噴淋球，
10.岀酒管和排污閥.配有蝶閥
11.爬梯及掛耳；
12.上部偏人孔或內(nèi)開(kāi)式帶斜邊人孔；
13.管口補(bǔ)強(qiáng)圈；
14.壓力表、呼吸閥、取樣閥、
15.PU管液位計(jì)
16.充CO2裝置，配不銹鋼mini球閥
17.雙金屬溫度計(jì)和PT100溫度探頭；
18.四條支腿帶有調(diào)整螺栓，底板帶2個(gè)固定孔
19.配有必要的配件和閥門(mén)
3酵母添加罐10L1只不銹鋼外形尺寸：φ219×570；有效容積10L；
內(nèi)膽拋光，外板面油磨拉絲板；閥門(mén)、附件配套
配件1食用軟管Ф32內(nèi)徑10m/根2根食品橡膠兩端帶壓制卡頭，長(zhǎng)度視平面布置圖定；
2冷媒管路φ32/φ25配套PPR配熱熔器
3管件、閥門(mén)φ32/φ25配套不銹鋼　
4保溫管路φ32/φ25（內(nèi)徑）配套聚乙烯配PAP板及膠帶
制冷系統(tǒng)主機(jī)1冰水罐3000L1只不銹鋼1.外形尺寸：φ1800×2380；
2.總?cè)莘e3200L，有效容積3000L
3.頂部人孔,自制；
4.保溫層厚度100mm；內(nèi)膽筒體厚度：2.5mm；外包厚度：2mm;
5.PU管液位計(jì)
6.PT100溫度探頭；
7.管口補(bǔ)強(qiáng)圈；
8.四條支腿帶有調(diào)整螺栓，底板帶2個(gè)固定孔
9.配有必要的配件和閥門(mén)
輔機(jī)1制冷機(jī)組10HP（制冷量22000W/h)1臺(tái)組合件風(fēng)冷式冷水機(jī) 
2多級(jí)離心泵CHL2-50流量2m3/h揚(yáng)程36m1臺(tái)不銹鋼離心式 220V 0.55kw去換熱器和發(fā)酵罐降溫
配件1冷媒管路φ32/φ25配套PPR　
2管件、閥門(mén)φ32/φ25配套不銹鋼　
3保溫管路φ32/φ25（內(nèi)徑）配套聚乙烯配PAP板及膠帶
清洗系統(tǒng)主機(jī)1消毒罐100L1只不銹鋼外形尺寸：φ500×1120；
總?cè)莘e120L,有效容積100L；
筒體厚度：2mm；內(nèi)板面保護(hù)，外板面油磨拉絲板，焊縫拋砂光帶；
閥門(mén)、附件配套。
2堿液罐100L1只不銹鋼外形尺寸：φ500×1120；
總?cè)莘e120L,有效容積100L；
筒體厚度：2mm；內(nèi)板面保護(hù)，外板面油磨拉絲板，焊縫拋砂光帶；
加熱功率：4kW，接線盒防水設(shè)計(jì)；
閥門(mén)、附件配套。
3消毒車1600×6001套不銹鋼/
輔機(jī)1洗滌泵流量3m3/h揚(yáng)程18m1臺(tái)不銹鋼0.75kW；進(jìn)口φ38，出口φ32卡箍連接；
配件1管路、閥門(mén)Ф38/Ф321套不銹鋼衛(wèi)生級(jí)，含膠墊
2控制箱L200×W75×H1201個(gè)塑料/
3食品軟管Ф38 L=1.5m1根食品橡膠配Ф32不銹鋼膠管接頭及管夾
控制系統(tǒng)發(fā)酵控制PLC控制系統(tǒng)控制柜L800×W400×H2000配套噴塑　
風(fēng)扇自動(dòng)溫控降溫；
含動(dòng)力控制、PLC模塊等
PLC控制器S7-200配套/S7-200 
觸摸屏TPC-1061Ti1臺(tái)/　
各罐體溫度集中顯示、自動(dòng)控溫，當(dāng)前、歷史曲線顯示；
溫度檢測(cè)溫度傳感器配套/變送器+PT100
2控制線、信號(hào)線配套//　
3控制線信號(hào)線橋架配套/鍍鋅網(wǎng)格橋架，
備用件1蝶閥膠墊/30個(gè)硅膠Ф38/32/25按照8/20/2比例配置
2壓力表配套1個(gè)不銹鋼/
3電磁閥配套1個(gè)不銹鋼水閥

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