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超濾膜

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更新時(shí)間：2022-08-11 11:14:53瀏覽次數(shù)：427次

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產(chǎn)品簡介

超濾膜，是種孔徑規(guī)格致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜

詳細(xì)介紹

超濾膜，是種孔徑規(guī)格致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位）、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜之，在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。

超濾膜參數(shù)：

形式：外壓式流過濾

材料：聚乙烯吡咯酮聚醚砜共混性膜

膜內(nèi)徑/外徑： 0.8/1.2mm

膜公稱孔徑： 25nm

單只膜出力： 0.5-1m3/h

水回收率： 95.5%

工作壓力： 3-5Kpa

PH范圍： 2-12

工作形式：臥式

超濾膜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

超濾膜的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱和非對(duì)稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是樣的，屬于深層過濾；后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過濾。工業(yè)使用的超濾膜般為非對(duì)稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的、改性丙烯酸聚合物等等。

超濾膜過濾原理：

超濾膜篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程。

其計(jì)算公式為：

S內(nèi)=πdL×n

S外=πDL×n

其中：S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積，d為超濾膜絲的內(nèi)徑；

S外為膜絲總外表面積，D為超濾膜絲的外徑；

L為超濾膜絲的長度；

n為超濾膜絲的根數(shù)。

內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜

超濾膜系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

2、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

3、處理過程無相變，對(duì)物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這弊，有保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。