FL型沸騰制粒干燥機的應用范圍：
藥品造粒及包衣：
造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色緩釋、薄膜、腸溶包衣
食品造粒及包衣：砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品
農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
粉狀、顆粒、塊狀物干燥
沸騰制粒干燥機的原理：
物料粉沫粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想、均勻的多微孔球狀顆粒。
沸騰制粒干燥機的特點：
通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚
通過粉體造粒改善其融解性能
混合—制粒—干燥—在一機內(nèi)完成一步法制粒
采用抗靜電濾料，設備操作安全
設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害
設備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范
的技術參數(shù)：
| 項目 | 單位 | 機型 | |||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
| 原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| 直徑 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| 生產(chǎn)能力 | zui小 | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| zui大 | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
| 風機 | 風量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| 風壓 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| 功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
| 蒸汽耗量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
| 壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
| 主機重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| 蒸汽壓力 | Mpa | 0.3-0.6 | |||||||||
| 溫度 | ℃ | 室溫～120℃自動調(diào)節(jié) | |||||||||
| 作業(yè)時間 | min | 隨物料特性而定45-90 | |||||||||
| 物料收得率 | % | ≥99 | |||||||||
| 噪聲 | dBA | 風機與主機隔離安裝，噪聲≤75dBA | |||||||||
| 主機外形尺寸 | m | 1.0＊0.6＊2.1 | 1.2＊0.7＊2.3 | 1.25＊0.9＊2.5 | 1.6＊1.1＊2.5 | 1.85＊1.4＊3 | 2.2＊1.65＊3.3 | 2.34＊1.7＊3.8 | 2.8＊2.0＊4.0 | 3＊2.25＊4.4 | |
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