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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
熱空氣由人口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室；對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化；強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)低部；較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎；濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升、在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)；固相慣性大于氣相；固氣兩相間的相對速度較大；強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；
干燥機(jī)低部設(shè)置特殊的泠卻裝置，避免了物料在低部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象；
特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分使用壽命；
特殊的分風(fēng)裝置；降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量；
干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)；
相對其他干燥方法而言，可有效增加物料比重；
干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)；
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