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制粒機(jī)，造粒機(jī)-沸騰制粒干燥機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

制粒機(jī)，造粒機(jī)-沸騰制粒干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個(gè)密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量上符合“GMP"的要求。

詳細(xì)介紹

概述

　　制粒機(jī)，造粒機(jī)-沸騰制粒干燥機(jī)是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備（即一步制粒機(jī)）。

工作原理

　　物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘臺(tái)劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘臺(tái)劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

制粒機(jī)，造粒機(jī)-沸騰制粒干燥機(jī)特點(diǎn)

　　本機(jī)操作簡(jiǎn)便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個(gè)密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量上符合“GMP”的要求。
　　本機(jī)接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。本機(jī)熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部份分普通型和電腦型，任用戶選擇。

安裝示意圖

特點(diǎn)

　　通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
　　通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；
　　混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
　　采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
　　設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
　　設(shè)備，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范.

應(yīng)用范圍

　　制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
　　食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
　　其它行業(yè)的造：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等，粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
　　包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目		單位	機(jī) 型
項(xiàng)目		單位	3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
原料容器	直徑	mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生產(chǎn)能力	zui小	Kg	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
生產(chǎn)能力	zui大	Kg	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
風(fēng)機(jī)	風(fēng)量	M³/h	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	風(fēng)壓	mmH₂O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	功率	Kw	2	3	5.5	7.5	11	18.5	22	30	37
蒸汽消耗量		Kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451
壓縮空氣耗量		m³/min	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	1.1	1.5	1.5
主機(jī)重量		Kg	250	300	700	900	1100	1300	1500	1800	2000
蒸汽壓力		Mpa	0.3～0.6
溫度		℃	室溫～120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間		min	隨物料特性而定45～90
物料收得率		%	≥99
噪聲		dB（A）	風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75dB（A）
主機(jī)尺寸（L×W×H）		m	1.0×0.55×1.8	1.2×0.6×2.1	1.25×0.75×2.1	1.6×0.9×2.3	1.85×1.25×3	2.2×1.65×3.3	2.34×1.7×3.8	2.8×1.9 ×3.8	3×2.25 ×4.2