水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

在熱水池內(nèi)用蒸汽將水溫升至沸騰，啟動水泵用大口徑流量管道把熱水抽到鍋內(nèi)進(jìn)行直接殺菌。在熱水達(dá)到一定水位時，隨即啟動熱水循環(huán)泵，把鍋內(nèi)熱水進(jìn)行循環(huán)，采用三點出水八點進(jìn)水的方式，在循環(huán)時，為了確保鍋內(nèi)出水點的均勻，采用了三點串聯(lián)式.循環(huán)水經(jīng)水汽交換消音器快速升溫（用此水汽交換消音器，避免在鍋內(nèi)加溫時，蒸汽和貨物的直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內(nèi)八個進(jìn)水點（上、下、左、右各兩點），使熱水直接達(dá)到殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行循環(huán).在鍋內(nèi)熱水進(jìn)行循環(huán)的同時，蒸汽角座閥自動開啟進(jìn)行鍋內(nèi)升溫，在即將達(dá)到溫度時，通過溫度變送器準(zhǔn)確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀，控制蒸汽角座閥進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進(jìn)行逐步調(diào)節(jié)，以防止鍋內(nèi)到達(dá)溫度時，溫度反沖。在達(dá)到設(shè)定溫度的同時，關(guān)閉蒸汽角座閥門，進(jìn)入產(chǎn)品殺菌階段（不同產(chǎn)品殺菌時間可調(diào)）。在到達(dá)殺菌時間后打開出水閥及水泵，把鍋內(nèi)熱水用水泵輸送到熱水池，下一鍋殺菌時循環(huán)使用。

產(chǎn)品進(jìn)入冷卻階段，開啟水泵，把涼水輸送到鍋內(nèi)，達(dá)到設(shè)定水位時停止，隨即打開循環(huán)閥門，把鍋內(nèi)涼水進(jìn)行循環(huán)，使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時間較長，鍋內(nèi)涼水降不下溫時，打開溢水閥，把鍋內(nèi)上部熱水排出，同時其它涼水進(jìn)入，以達(dá)到降溫目的。

鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降，把信號輸送到壓力控制儀，進(jìn)行鍋內(nèi)壓力自動條整，使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出，可自動停止；如下降，可自動加壓保護(hù)。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進(jìn)行殺菌。

在鍋內(nèi)達(dá)到工藝設(shè)定的冷卻溫度后，隨即把鍋內(nèi)涼水排出，卸掉鍋內(nèi)壓力，殺菌完畢，操作工人打開連鎖裝置，開啟鍋門取貨。

1、 罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐。

2、 軟袋包裝：鋁箔袋、高溫蒸煮袋、真空袋。

3、 塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶。