簡介
將粉狀物料加入物料槽內(nèi)，噴射適量的霧化漿液，由于漿液的粘合作用，粉末之間相互粘著成細小的顆粒，完成“起母”過程。
將干燥篩分后的母粒投入物料槽內(nèi)，按比例噴射霧化漿液和加入粉粒。
母粒在此基礎(chǔ)上放大，一定時間后即可制得真球度很高的球星微丸。
將成品微丸投入物料槽內(nèi)，噴射適量的霧化包衣液，即可形成均一連續(xù)的衣膜。
特點
1. 對成丸輔料沒有特殊要求；
2. 可完成多層緩釋微丸制備；
3. 制得微丸真球度高，釋放曲線更好；
4. 集“起母”“造粒”“包衣”功能于一體；
5. *擾流塊及擾流擋板，改善物料運動軌跡，提高產(chǎn)品合格率；
6. 螺桿式進粉器，設(shè)有破橋攪拌裝置，進粉連續(xù)穩(wěn)定。
7. 手動螺旋升降器，定位準(zhǔn)確，安全可靠；
8. 觸摸屏+操控系統(tǒng)，變頻器無級調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；
9. 聯(lián)鎖保護措施完善。
主要技能參數(shù)
項目|單位|機型 | ZC-400 | ZC-500 | ZC-750 | ZC-1000 | |||
微丸直徑 | mm | 0.2 | 0.5 | 2.0 | 5.0 | ||
產(chǎn)量（空白粒） | Kg/batch | ≤2.5 | ≤10.0 | ≤20.0 | ≤50.0 | ||
放大倍數(shù) | —— | ≤2 | |||||
微丸直徑 | Min/batch | 0.25～25 | |||||
轉(zhuǎn)盤直徑 | mm | 300 | 500 | 700 | 1000 | ||
主機功率 | KW | 1.5 | 3 | 7.5 | 11 | ||
鼓風(fēng)機功率 | KW | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | ||
引風(fēng)機功率 | KW | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | ||
轉(zhuǎn)速 | R/min | 50～1400 | 50～1400 | 50～1200 | 50～400 | ||
蒸汽 | MPa | 0.4～0.7 | |||||
Kg/h | 5 | 8 | 12 | 14 | |||
壓縮空氣 | MPa | 0.4～0.6 | |||||
M3/min | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | |||
工作溫度 | ℃ | 室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)(Indoor automatic temperature adjustment -100℃ | |||||
噪音 | dB | ≤60 | |||||
外形尺寸 | mm | 760×700×1133 | 1100×860×1055 | 1400×1150×1359 | 1800×1300×1400 | ||
設(shè)備凈重(Net Weight) | kg | 300 | 450 | 600 | 1600 | ||
食品機械設(shè)備網(wǎng)