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常州市佳陵干燥設(shè)備有限公司
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常州市佳陵干燥設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)PLG系列
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時(shí)間：2018-05-16 10:28:34瀏覽次數(shù)：674次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。
PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的概述：
盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型， 1200、1500 、2200、 3000四種規(guī)格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均為不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4~180m2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地通過(guò)整個(gè)干燥器。夾套盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，介質(zhì)形式有：飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
PLG系列的特點(diǎn)：
（一）能耗低
1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（二）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1.通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到*。
2.每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4.物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。???
（三）操作簡(jiǎn)單、容易
1.干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
2.停止進(jìn)料后，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥機(jī)，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
1.干燥機(jī)整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,使干燥面積很大,而占地面積很小。
PLG系列的工藝流程：
PLG系列的技術(shù)特性：
（一）干燥盤(pán)
采用夾層式換熱，可由蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油加熱，一般夾層壓力≤0.4MPa，高壓可以訂做。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
2.耙臂：每層干燥盤(pán)上有2-8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
2.密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
3.真空型：圓筒形殼體，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
（四）空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。
PLG系列的典型用戶：
江蘇華業(yè)化工 PGC-1500/14 ；江西贛鋒鋰業(yè) PGC-1500/14； 冷水江銻業(yè)? PGC-1200/12
南通泛亞、通用鋰業(yè) PGC-2200/16；廣東科宏食品 PGC-2200/12
PLG系列的概述：
本機(jī)型是我公司針對(duì)于熱敏性、易燃、易爆品、有毒性、易氧化等松散狀物料的連續(xù)干燥而開(kāi)發(fā)研制的新型、高效、環(huán)保型設(shè)備。
PLG系列的主要配置：
真空型筒體、底座、大小空心加熱盤(pán)、傳動(dòng)軸、耙葉、耙臂、密閉式連續(xù)加料器，密閉式連續(xù)出料器（真空泵、冷凝器選配件）等。
PLG系列的應(yīng)用：
化工、制藥、食品、稀有金屬等行業(yè)。
PGC/PGZPLG系列的技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率kw | 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
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