手排干河粉設(shè)備功能特點

整個生產(chǎn)流程自動化程度高，蒸粉，二次老化，水洗松絲和干燥實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。

老化機采用多層往復(fù)式設(shè)計，機內(nèi)裝有溫濕度控制儀，縮短了老化時間，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

配備自動水洗松絲機，節(jié)省大量人工，提高了企業(yè)的生產(chǎn)利潤。

干燥機采用上下往復(fù)式設(shè)計，根據(jù)干燥曲線各區(qū)段單獨控制溫濕度，干燥效率高，效果均勻。

生產(chǎn)線采用PLC與變頻器相結(jié)合的控制方式，滿足生產(chǎn)工藝的需要， 統(tǒng)一的工藝確保終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

無論濕法還是干法磨出的大米粉均適用于本設(shè)備。

手排干河粉設(shè)備工藝說明

1對大米進行清洗，并通過螺旋輸送到下一工序

2根據(jù)工藝要求設(shè)定浸泡時間，有自動補水、下米等功能

3將大米磨成米漿，細(xì)度可調(diào)整

4將米粉漿濾去水分，成米粉塊狀

5根據(jù)工藝要求向米漿內(nèi)自動添加定量的淀粉

6通過攪拌軸將米粉塊打散，并與添加入的淀粉充分混合

7根據(jù)測定的原料含水量向米粉中添加適量的水分，使其適合手排粉生產(chǎn)需要

8和好的粉通過定量喂料機進入擠壓機，擠成粗粒狀

9擠出的粉粒落入到連續(xù)蒸粉機，對米粉進行預(yù)糊化

10通過蒸粒預(yù)糊化后的米粉進入到定量喂料機，將米粉定量、均勻的輸送到下一步擠壓機

11一次擠出使米粉進一步熟化后, 自動進入到二次擠壓機成型，模具孔徑及形狀可調(diào)；

12米粉條自動掛到粉桿上并切斷, 長度可調(diào);

13老化機溫度、濕度實現(xiàn)自動控制，節(jié)省能源消耗，老化過的產(chǎn)品不粘連、有彈性;

14經(jīng)過老化的米粉再一次進行蒸制，使其*熟化。

    15蒸制后的米粉進行二次老化，老化機溫度、濕度實現(xiàn)自動控制，節(jié)省能源消耗

16老化后的產(chǎn)品進行水洗松絲，并手工折疊成需要的形狀

17采用吊盒式干燥機，手排粉在吊盒內(nèi)沿鏈條進行上下往復(fù)運行，為了達到均勻的干燥效果， 干燥隧道依據(jù)干燥曲線自動調(diào)控；將干燥后的米線冷卻到溫室進行包裝，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，便于保存；

18干燥了的成品落到輸送臺上，與后序包裝設(shè)備相連，實現(xiàn)自動包裝。