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隨著中國制造業(yè)自動化、智能化發(fā)展,“機器換人”已是大勢所趨,大量依賴壓縮空氣驅(qū)動的自動化智能化設(shè)備被廣泛應(yīng)用,壓縮空氣越來越重要,壓縮空氣凈化設(shè)備在各個行業(yè)的應(yīng)用也越來越廣泛。
隨著政府大力倡導(dǎo)生產(chǎn)節(jié)能改造,很多企業(yè)選擇對壓縮空氣凈化系統(tǒng)進行節(jié)能改造來提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)能耗。那么,企業(yè)在采購干燥機時應(yīng)該考慮哪些因素呢?
一、了解現(xiàn)有壓縮空氣的品質(zhì),特別是含水量
提高壓縮空氣干燥度對生產(chǎn)進行節(jié)能改造,首先應(yīng)該了解企業(yè)現(xiàn)有壓縮空氣的品質(zhì)。
壓縮空氣主要是由空氣經(jīng)由空壓機壓縮而成,壓縮后的空氣中含有油、水和雜質(zhì),可通過檢測這三個指標的含量來確定壓縮空氣的品質(zhì),其中zui重要的指標是:含水量。
壓縮空氣中的油和雜質(zhì)可以通過精密過濾器過濾掉,水分只能通過后處理凈化設(shè)備(干燥機)進行干燥處理。值得注意的是:一般的冷凍式干燥機只能通過降溫除去部分液態(tài)水,不能處理達標,還有大部分氣態(tài)水存留在壓縮空氣中,所以這就是“為什么很多企業(yè)明明配置了干燥機,車間里卻還是積滿了水”的原因所在。
要想*除去壓縮空氣中的水分,只能通過模芯吸附式干燥機來實現(xiàn)。同時,配備精密過濾器,可*除去壓縮空氣中的油、雜質(zhì)和水,品質(zhì)可達到1/2等級。
不同的行業(yè)對壓縮空氣的品質(zhì)要求不一,以下是ISO8573/1標準(典型的壓縮空氣質(zhì)量分類)及行業(yè)標準JBT 5967-2007(氣動元件及系統(tǒng)用空氣介質(zhì)質(zhì)量等級),企業(yè)可根據(jù)三個指標的檢測數(shù)據(jù),參照以下表格,了解壓縮空氣的品質(zhì)。
壓力露點等級
等級 | zui高壓力露點℃ |
1 | -70 |
2 | -40 |
3 | -20 |
4 | 3 |
5 | 7 |
6 | 10 |
油含量等級
等級 | zui大含油量/(mg/m³) |
1 | 0.01 |
2 | 0.1 |
3 | 1 |
4 | 5 |
5 | 25 |
JB-T 5967—2007固體粒子含量等級
等級 | zui大粒子尺寸/μm | zui大濃度/(mg/m³) |
1 2 3 4 5 | 0.1 1 5 15 45 | 0.1 1 5 8 10 |
二、所處行業(yè)對壓縮空氣的品質(zhì)要求
(1)電力行業(yè)
壓縮空氣作為電廠的動力之一,其質(zhì)量要求非常高,儀器儀表所用壓縮空氣中的濕度是熱工監(jiān)督中的強檢項目(火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行規(guī)程 DL/T774-2004-7.1.4儀用氣源),是保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定所必須控制的指標。
綜合所述,根據(jù)GB/ T13277-91(一般用壓縮空氣質(zhì)量等級標準),儀用壓縮空氣品質(zhì)等級要求為:固體粒子1級,含水量2級,含油量1級,壓力露點-40°C以下。
(2)制藥行業(yè)
生產(chǎn)藥品所用氣源質(zhì)量應(yīng)該滿足ISO8573-1(GB/T13277-91)1-2-1要求:固體顆粒粒徑<=0.1um,含油量<=0.01mg/m3,壓力露點-40°C以下。
(3)汽車制造業(yè)
在汽車制造中,涂裝工藝對氣源品質(zhì)要求zui高,壓縮空氣品質(zhì)直接決定車身涂裝質(zhì)量好壞,是汽車生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝。
根據(jù)壓縮空氣的標準(ISO/DP8573/1標準),涂裝設(shè)備氣源品質(zhì)要求:固體粒子1級,含水量2級,含油量1 級,壓力露點要求-40°C以下。
(4)PCB行業(yè)
PCB行業(yè)對壓縮空氣的品質(zhì)要求也很高,含油量需達到第1等級,固體粒子等級應(yīng)達到第2等級,壓力露點應(yīng)該達到3級,露點值需達到-20℃。
三、了解不同品牌干燥機的干燥效果
壓縮空氣品質(zhì)的好壞,很大部分取決于干燥機的干燥能力。選擇干燥設(shè)備要了解市場上不同品牌的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品質(zhì)量。
參考因素包括:干燥機的持續(xù)干燥效果是否達標、運行能耗是否相對較低、吸附劑的后續(xù)更換是否簡單容易等。
四、空壓機的排氣量和壓力
一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa,老標準為0.8MPa。排氣量是空壓機的主要參數(shù)之一,干燥機的用氣量要和空壓機的排氣量相匹配,并留有10%的余量。
(1)按排氣壓力高低分為:
低壓空壓機 排氣壓力≤1.0MPa
中壓空壓機 1.0MPa<排氣壓力≤10MPa
高壓空壓機 10MPa<排氣壓力≤100MPa
(2)接排氣量大小分為:
小型空壓機 1m³/min<排氣量≤10m³/min
中型空壓機 10m³/min<排氣量≤100m³/min
大型空壓機 排氣量>100m³/min
空壓機的排氣量指吸入狀態(tài)自由氣體流量。
說明:軸功率<15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機。
根據(jù)空壓機的實際產(chǎn)氣量和排氣壓力,配置合理的后處理設(shè)備(干燥機),才能保證氣源系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行,如果配置不合理,會造成壓縮空氣無法驅(qū)動風(fēng)動工具。
五、空壓機的末端出氣溫度
在對壓縮空氣進行節(jié)能改造的時候,大多數(shù)企業(yè)會選擇具有吸附功能的干燥機,其吸附特性決定了還需考慮空壓機的末端出氣溫度。
不同吸附式干燥機由不同的吸附劑材料構(gòu)成,吸附特性有所不同,吸附能力也會隨著環(huán)境的變化而產(chǎn)生差異。
如貝騰模芯(模塊吸附式)干燥機的吸附劑由專門的吸附材料組成,其吸附能力強,干燥效果好。
企業(yè)在采用模芯干燥機進行節(jié)能配置時,要充分考慮空壓機的末端出氣溫度,合適的溫度,能夠讓吸附劑的吸附時間少、吸附面廣、吸附效果好,壓縮空氣品質(zhì)超過預(yù)期改造效果。
六、考慮用氣場合和條件
如果用氣場地狹小,應(yīng)該選擇小機型。
如果配備了專門的機房,采用大機型,配合移動式空壓機進行長線安裝。
七、考慮干燥機持續(xù)運行效果和安全性
吸附式干燥機的吸附劑有一定的使用壽命,需定期進行更換,現(xiàn)場填充更換由于很難填充緊密,容易導(dǎo)致干燥機性能下降甚至失效,目前市場上只有模芯技術(shù)能夠有效解決這一難題。
雙塔吸附式干燥機由于屬于壓力容器,存在一定的安全風(fēng)險,每年需進行年檢,而模塊、模芯干燥機不屬于壓力容器范疇,安全性能高。
干燥機生產(chǎn)廠家還必須具備完善的售后服務(wù)體系,企業(yè)購買其干燥設(shè)備,廠家應(yīng)定期對設(shè)備進行檢測與維護,提供耗材更換建議,以保證設(shè)備的正常有效運行。
綜上所述,企業(yè)在購買干燥機時,可以通過這些標準對干燥機進行正確評估,配置出的壓縮空氣凈化系統(tǒng),完善制造工藝,降低生產(chǎn)能耗,提高生產(chǎn)效率。
深圳市貝騰科技有限公司簡介
深圳市貝騰科技有限公司是一家極富創(chuàng)新性的壓縮空氣凈化設(shè)備生產(chǎn)商,創(chuàng)立于2005年,自主品牌“貝騰(BITEMAN)”模芯干燥機、精密過濾器,是貝騰科技的主要產(chǎn)品。公司通過長達八年的技術(shù)改進,研發(fā)出型的模芯化技術(shù),并在2012年通過ISO9001.2008質(zhì)量體系認證;作為壓縮空氣凈化行業(yè)少數(shù)能擁有三十九項、國內(nèi)的國家*企業(yè),貝騰科技現(xiàn)已成為壓縮空氣凈化領(lǐng)域技術(shù)的設(shè)備生產(chǎn)商之一。
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