大生產(chǎn)廣安鋼閘門必須與面板上放出的隔板的位置邊線相吻合。吊立隔板并進行調(diào)整，要求隔板與面板、隔板與A主梁腹板必須垂直，所有對裝間隙不大于1mm，合格后，點焊加固。
（5）吊裝B主梁
方法與吊裝A主梁同。在組裝B主梁的過程中要保證腹板向各個隔板靠攏，間隙不超過1mm，同時前翼緣還要與面板上的位置相等。
（6）拼對右隔板、吊裝頂梁
方法同前。但要確保同一橫斷面上的隔板要在同一直線上，不要產(chǎn)生錯位，這樣受力條件較好。
（7）拼裝兩端邊梁
將兩邊梁吊裝就位，調(diào)整好位置、垂直度，邊梁腹板要與主梁腹板頂緊，前翼緣與面板對齊，調(diào)整間隙符合要求，點焊牢固。
5.5.1.4門葉焊接變形的預(yù)防
根據(jù)以往的制造閘門的經(jīng)驗，門葉在焊接過程中易于產(chǎn)生面板的角變形、邊梁的擺頭等。對于面板的變形采取定位控制的反變形的方法來加以預(yù)防，邊梁擺頭采取在邊梁腹板和主梁腹板之間加焊臨時支撐板和采取合理的焊接順序。
5.5.1.5大生產(chǎn)廣安鋼閘門門葉的焊接
由于門葉具有焊縫多且集中，焊接量大，而且是多個焊工同時焊接，造成熱量集中，勢必引起較大的焊接應(yīng)力和變形，為減少應(yīng)力和焊接變形，制定如下的焊接工藝措施。
1、門葉結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，焊接主要采用手工電弧焊和CO2氣體保護焊。
2、焊縫的焊接層數(shù)根據(jù)板厚予以確定。
3、焊接程序
以門葉垂直中心線（或隔板）、主梁中心線等為界，將整個門葉劃分為若干個（偶數(shù)）對稱的區(qū)域（如下圖5.5-6），焊接時由中心向外側(cè)對稱分段逆向施焊。
