大生產(chǎn)廣安平面鋼制閘門(mén)先用汽車(chē)吊起吊下節(jié)閘門(mén)，落入孔口內(nèi)，按閘門(mén)邊梁的尺寸位置平行布置孔口上方，利用千斤頂和手動(dòng)葫蘆等把閘門(mén)拉緊調(diào)整，用鋼尺測(cè)量閘門(mén)的長(zhǎng)、寬，如果數(shù)據(jù)超出施工圖紙?jiān)试S偏差，用千斤頂和手動(dòng)葫蘆等輔助工具對(duì)閘門(mén)進(jìn)行再次調(diào)整，直至數(shù)據(jù)符合圖紙要求。
3、安裝水封
門(mén)葉在槽頂部平臺(tái)組焊整體，組焊完畢按照要求安裝水封。若在孔口內(nèi)組焊，用汽車(chē)吊或啟閉機(jī)將閘門(mén)門(mén)葉緩慢吊起，離開(kāi)閘槽，搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)，安裝水封并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)整水封壓縮量。
4、閘門(mén)起落試驗(yàn)閘門(mén)安裝完畢后，承包人按經(jīng)審批的閘門(mén)起落試驗(yàn)大綱要求會(huì)同監(jiān)理人對(duì)閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好。試驗(yàn)完畢，承包人向監(jiān)理人提交有關(guān)試驗(yàn)工作的全部檢測(cè)資料。
5.6弧形閘門(mén)制作與安裝
5.6.1弧形閘門(mén)的制作
5.6.1.1弧形閘門(mén)制作的技術(shù)要求
1、鋼板、型鋼放線、切割的技術(shù)要求
（1）制作零件和單個(gè)構(gòu)件的制造工藝時(shí)，充分考慮到焊接收縮量，以及機(jī)械加工部位的切割余量。
（2） 用鋼板或型鋼下料而成的零件，其末注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合表5.6-1要求：
表5.6-1 鋼板或型鋼下料極限偏差
基本尺寸 | 允許偏差（單位：㎜） | |
切割 | 刨邊緣 | |
≤1000 | ±2.0 | ±0.5 |
>1000~2000 | ±2.5 | ±1.0 |
>2000~3150 | ±2.5 | ±1.5 |
>3150 | ±3.0 | ±2.0 |
（3）大生產(chǎn)廣安平面鋼制閘門(mén)切割鋼板或型鋼，其切斷表面形位公差及表面粗糙度要求：
1）鋼板或某型鋼切斷面為待焊邊緣時(shí)，切斷面應(yīng)無(wú)對(duì)焊縫質(zhì)量有不利影響的缺陷；斷面粗糙度Ra≤50μm,長(zhǎng)度方向的直線度公差應(yīng)不大于邊棱長(zhǎng)度的0.5/1000，且不大于1.5mm,厚度方向的垂直度公差：當(dāng)板厚≤24mm時(shí)，不大于0.5mm,若局部存在著少量較深的割痕時(shí)，允許采用電焊方法進(jìn)行焊補(bǔ)必須嚴(yán)格遵守本措施有關(guān)焊接的規(guī)定，焊補(bǔ)后應(yīng)磨平。
