一、簡介：
多年來，瓶灌裝機均采用負壓式。由于國產(chǎn)模制瓶容積差異大，相應(yīng)裝量差異也大；同時負壓式灌裝時須將瓶口倒置浸入液體內(nèi)，造成瓶頸瓶身粘液污染，達不到GMP要求，對此制藥廠家頭痛又無可奈何。
該機自動進瓶，經(jīng)定位器二次智能定位，確保灌裝噴管準確插入瓶內(nèi)，噴管在灌裝液體時慢慢上升，*消除泡沫。本機由于采用了扶助式定位裝置，對于不能直立的各種異形瓶尤為適用。本機灌裝精度達±0.5%，瓶口無粘液污染，*符合GMP要求。
本機適用瓶：圓形、方形、扁形、異形玻璃瓶和塑料瓶，特別適用于小口（2mm以上）、瓶、瓶、香精瓶、細長瓶和各種不能直立的瓶型。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、灌裝范圍： 1-100 ml
2、灌裝頭數(shù)： 8頭
3、灌裝精度： ±0.5%
4、灌裝速度： 60-96瓶/分
5、電機功率： 500w 220v 50Hz
6、整機尺寸： 2600×1000×1650 mm3
三、特性：
1、結(jié)構(gòu)簡單、可靠、故障少；采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準確，液量調(diào)整方便；
2、觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸，可進行無菌分注；
3、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損；
4、速度連續(xù)可調(diào)，操作方便
四、安裝說明
開機前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機械油，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，油量不要超過油窗規(guī)定的高度的四分之三。電源三湘三線380伏50赫茲，接線至端子板8 9 10檢查泵機旋轉(zhuǎn)方向是否與標志相符合。機殼接第保護。
五、操作順序：
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對齊。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。
3.關(guān)閉放空閥門、進液閥、開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度（試灌裝量而定）達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開啟進液閥門，這時灌內(nèi)液位升高，同時開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。
6.真空汞的故障排除見（XD系列但級旋片式真空泵使用說明書），真空泵長期不用（超過七天），應(yīng)將汞內(nèi)也用過的機油放凈，并用新機油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。清洗方法：當(dāng)操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無紡抹布清洗。操作前對無菌制劑或1萬級區(qū)域清洗，最后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結(jié)果無不潔痕跡方可進入灌裝工序。
六、注意與保養(yǎng)：
1、本機適宜于環(huán)境溫度為-5℃~40℃，相對濕度為＜90℃，恒溫下適宜，應(yīng)放置于
通風(fēng)、干燥、清潔的位置。
2、嚴禁未成年兒童私自接觸此機械，避免事故的發(fā)生。
3、本機開機前要檢查電源電壓是否正常，插座是否有安全的接地線。
4、本機使用時，應(yīng)注意如發(fā)現(xiàn)電源線破損（銅線裸露）等，必須及時購買同型號規(guī)格電源線，不得用其它電源線代替使用，以免事故發(fā)生。
5、開機前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機械油，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，油量不要超過油窗規(guī)定的高度的四分之三。
6、當(dāng)操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無紡抹布清洗。操作前對無菌制劑或1萬級區(qū)域清洗，最后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結(jié)果無不清潔痕跡方可進入灌裝工序。
7、本機使用后，可以進行清潔及保養(yǎng)工作，一延長本機的使用壽命。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵詞：灌裝機 、 負壓式灌裝機 、 長沙灌裝機出售
