河北史密力維啤酒設(shè)備有限公司是一家專注于生產(chǎn)精釀 啤酒設(shè)備的制造廠家，擁有多年研發(fā)制造精釀，公司主營(yíng)啤酒釀造設(shè)備，提供日產(chǎn)100-5000噸釀酒發(fā)酵設(shè)備，為精釀愛好者，精釀創(chuàng)業(yè)者提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、安裝調(diào)試到技術(shù)培訓(xùn)等一體化運(yùn)營(yíng)模式。
麥芽粉碎機(jī)用于粉碎麥芽和其他谷物（如小麥）。擁有自己的粉碎機(jī)可以自己控制粉碎的程度，用于研磨不同谷物來(lái)釀造不同的啤酒風(fēng)格。大多數(shù)啤酒廠因?yàn)樘峁┑钠【骑L(fēng)格繁多，因此需要擁有自己的麥芽粉碎機(jī)。
當(dāng)然，如果你的啤酒廠初期只預(yù)期釀造很少的啤酒種類，直接向麥芽公司購(gòu)買碎麥芽成品即可。需要注意的是，碎麥芽成品價(jià)格通常比完整的麥芽要高，且保質(zhì)期較短（6個(gè)月左右）。
另外一個(gè)放棄麥芽粉碎機(jī)的原因可能是空間有限，例如啤酒屋，可以直接購(gòu)入粉碎好的麥芽成品。
糖化系統(tǒng)
糖化系統(tǒng)是指制造麥汁的地方，然后將麥汁輸送到發(fā)酵罐中。雖然市面上有一體式糖化設(shè)備，但是我們了解過(guò)弊端以后并不會(huì)給我們的客戶推薦。預(yù)算充足的客戶且規(guī)劃的啤酒廠規(guī)模較大時(shí)會(huì)選擇我們的六器糖化系統(tǒng)，即在原有的糖化罐、過(guò)濾罐、煮沸罐和漩沉罐的基礎(chǔ)上又增加了糊化鍋和暫存罐。我們建議大多數(shù)預(yù)算有限的客戶選擇兩器糖化系統(tǒng)，即一個(gè)組合的糖化過(guò)濾罐和一個(gè)組合的煮沸漩沉罐。兩個(gè)罐子就可以滿足在一批釀造進(jìn)行煮沸時(shí)開始第二批釀造的糖化過(guò)程。
熱水罐
無(wú)論是兩器糖化系統(tǒng)還是五期糖化系統(tǒng)，我們的糖化設(shè)備通常都有一個(gè)配套的熱水罐。熱水罐是通常帶有一個(gè)專用加熱裝置的大型不銹鋼罐。配備熱水罐的原因是儲(chǔ)存熱水。水的溫度對(duì)醪液溫度至關(guān)重要。如果溫度不合適，最終得到的啤酒質(zhì)量就會(huì)有偏差。熱水罐的容量選擇通常是糖化罐的兩倍，例如500L的糖化設(shè)備，配備的熱水罐在1000L以上。在釀造之前加熱好熱水罐中的釀造用水，當(dāng)糖化開始時(shí)可以立即使用。
一些很小的啤酒廠或者啤酒屋選擇按需用水，它們?cè)谛枰獣r(shí)幾乎立即將水加熱到所需的溫度。不過(guò)我們建議啤酒廠配備熱水罐，除非空間受到嚴(yán)重的限制。因?yàn)閾碛袩崴蘧鸵馕吨ㄟ^(guò)冷熱交換冷卻麥汁時(shí)產(chǎn)生的熱水可以用于下一次釀造或者清潔，節(jié)省釀造成本。
加熱系統(tǒng)
如果預(yù)算有限且糖化系統(tǒng)容量只需1000L及以下，電力加熱是好的選擇。但是超過(guò)1000L的糖化系統(tǒng)用電力支持的話，除了要考慮日常運(yùn)行的電力成本更高以外，另外可能還需要額外的資金來(lái)安裝運(yùn)行糖化室的電氣要求。
熱交換器
熱交換器是用于將麥汁送入發(fā)酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置，通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來(lái)冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進(jìn)行大部分的冷卻，乙二醇有助于達(dá)到目標(biāo)溫度。如果預(yù)算有限，建議選擇兩段式板式換熱器，因?yàn)榭梢陨儆嗁?gòu)一個(gè)冰水罐。
不過(guò)兩段式板式換熱器就將壓力轉(zhuǎn)移到了乙二醇冷卻器。因?yàn)檫@意味著在冷卻麥汁時(shí)需要關(guān)閉發(fā)酵罐的冷卻，等到乙二醇重新恢復(fù)到適用的溫度再打開發(fā)酵罐冷卻系統(tǒng)。而一段式板式換熱器對(duì)于多批次釀造的啤酒廠的好處是，可以有更多的熱水被制造供其使用。
麥汁曝氣裝置
麥汁被冷卻后，通常需要給其充氣，有助于之后進(jìn)入發(fā)酵罐后讓酵母細(xì)胞更健康的繁殖。麥汁曝氣裝置并不是一筆巨大的成本且值得額外投資。
發(fā)酵罐
發(fā)酵罐提供酵母將麥汁中的糖轉(zhuǎn)化為酒精，氧氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳的過(guò)程。發(fā)酵罐通常是帶有夾套的，內(nèi)層和外層之間有一個(gè)含有乙二醇的線圈，以幫助調(diào)節(jié)發(fā)酵罐的溫度。一套糖化設(shè)備配置的發(fā)酵罐并不都是統(tǒng)一規(guī)格的，可以依據(jù)不同的釀造批次使用不同容量大小的發(fā)酵罐。如果預(yù)算有限且生產(chǎn)體量不大，推薦購(gòu)置一罐式發(fā)酵罐，前酵和后酵可以在同一個(gè)罐中進(jìn)行，節(jié)省了清酒罐的成本。
冷卻和乙二醇
用于冷卻啤酒廠麥汁和啤酒的液體。它們從不與啤酒直接接觸，但用于熱交換器和儲(chǔ)罐夾套。乙二醇系統(tǒng)有自己的儲(chǔ)罐、泵、管道和專用冷卻裝置，以保持低溫。
控制系統(tǒng)
要釀造啤酒，需要對(duì)糖化間和其他系統(tǒng)（如發(fā)酵）進(jìn)行低限度的控制。啤酒廠中的糖化和發(fā)酵通常是分開單獨(dú)控制的。如果想省錢，也可以為所有罐子只配備一個(gè)控制面板。但缺點(diǎn)是你需要每天多走路，十分不方便。不過(guò)對(duì)于啤酒屋來(lái)說(shuō)是一個(gè)好的選擇。
CIP裝置
CIP清洗系統(tǒng)在我看來(lái)是現(xiàn)代啤酒廠設(shè)備之一，以確保釀造過(guò)程的全方面清潔和預(yù)防污染。
其他的啤酒釀造設(shè)備如清酒罐、啤酒桶清洗機(jī)和自動(dòng)化裝置對(duì)于小型啤酒廠來(lái)說(shuō)都不是必需品。按照預(yù)算盡可能地配備齊全當(dāng)然錦上添花，齊全的設(shè)備可以提高啤酒的生產(chǎn)效率和啤酒質(zhì)量，啤酒廠的設(shè)計(jì)方案一定要結(jié)合多種因素綜合考慮。.
