核心工藝流程及設(shè)備組成

1. 原料清洗系統(tǒng)

• 配備氣泡清洗機(jī)與毛刷清洗機(jī)，通過(guò)高壓噴淋、氣泡翻滾及柔性毛刷去除秋葵表面泥沙、雜質(zhì)，確保原料潔凈度；

• 支持多級(jí)循環(huán)水過(guò)濾，節(jié)水環(huán)保。2025全自動(dòng)中小型秋葵飲料生產(chǎn)線

2. 切割預(yù)處理系統(tǒng)

• 采用不銹鋼切段機(jī)或切片機(jī)，精準(zhǔn)控制秋葵切割尺寸，提升后續(xù)出汁率；

• 可選配漂燙滅酶模塊，鈍化氧化酶活性，減少褐變，保留天然色澤。

3. 榨汁與精制系統(tǒng)

• 螺旋榨汁機(jī)或帶式壓榨機(jī)高效提取秋葵原漿，出汁率可達(dá)85%以上；

• 多級(jí)離心過(guò)濾與膜過(guò)濾技術(shù)結(jié)合，去除纖維殘?jiān)?，?shí)現(xiàn)果汁澄清或保留適度懸浮感，滿(mǎn)足不同口感需求。

4. 調(diào)配與均質(zhì)系統(tǒng)

• 全自動(dòng)調(diào)配罐支持糖度、酸度、風(fēng)味劑等參數(shù)精準(zhǔn)調(diào)配，配備在線檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)控品質(zhì)；

• 高壓均質(zhì)機(jī)細(xì)化顆粒，提升飲料穩(wěn)定性與口感順滑度。

5. 殺菌與灌裝系統(tǒng)

• 高溫瞬時(shí)滅菌：135℃-140℃超高溫瞬時(shí)殺菌，殺滅微生物同時(shí)最大限度保留秋葵多糖、維生素等活性成分；

• 無(wú)菌冷灌裝：可選UHT+無(wú)菌灌裝或巴氏殺菌+熱灌裝工藝，適配不同包裝材質(zhì)；

• 全自動(dòng)灌裝機(jī)配備定位旋蓋、貼標(biāo)、噴碼等功能，確保包裝密封性與合規(guī)性。

6. CIP清洗系統(tǒng)

• 全管線集成自動(dòng)清洗程序，無(wú)需拆卸設(shè)備即可完成酸堿循環(huán)清洗，保障衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，減少交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。2025全自動(dòng)中小型秋葵飲料生產(chǎn)線

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 自動(dòng)化控制：PLC+觸摸屏集中控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、流量等參數(shù)，降低人工干預(yù)；

• 節(jié)能設(shè)計(jì)：熱能回收系統(tǒng)降低蒸汽消耗，節(jié)水型循環(huán)清洗減少資源浪費(fèi)；

• 合規(guī)性：設(shè)備材質(zhì)符合食品級(jí)304/316L不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)，整線通過(guò)GMP及HACCP認(rèn)證；

• 靈活性：模塊化結(jié)構(gòu)支持快速換產(chǎn)，適應(yīng)秋葵汁、復(fù)合果蔬汁等多品類(lèi)生產(chǎn)。

適用場(chǎng)景與售后服務(wù)
本生產(chǎn)線專(zhuān)為秋葵高粘性、易氧化特性?xún)?yōu)化，適用于果汁飲料、功能性飲品及代工生產(chǎn)。廠家提供工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)及終身技術(shù)支持，助力客戶(hù)快速投產(chǎn)并持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

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